ISO-ийн баталгаажилт авснаар компаниуд зөвхөн дүрэм журамд нийцэж байгаа талаарх шалгалтын хуудсыг л дүүргэж байгаа талаас хэтэрч чанарт итгэлтэй хандахыг харуулдаг. Энэхүү үйл явцыг туулсан макерлагийн машинууд нь эхний материалуудыг шалгахаас эхлээд үйлдвэрлэлийн шугамыг ажиллуулах, бүтэн бүтээгдэхүүнд эцсийн шалгалт хийх хүртэлх бүх зүйлд хамрагдах бичигдсэн зааврыг бий болгодог. Өнгөрсөн жил гаргасан судалгаагаар ISO стандартыг жинхэнэд нь хэрэгжүүлсэн үйлдвэрлэгчид зохих баталгаажилтгүй байгууллагуудтай харьцуулахад хэмжээний алдаа ойролцоогоор гуравны нэгээр багассан байна. Энэ ялгаа нь янз бүрийн шатанд хувь хүний шийдвэрлэлтэнд тулгуурлахын оронд бүх түвшинд ажиллагааны тогтсон аргачлал байхад оршино.
ISO 9001-ийн эрсдэлд суурилсан хүрээ нь үйлдвэрлэлд гарч буй үндсэн даралтуудыг шууд шийдвэрлэдэг. Энэ нь макерлагийн машинуудын үйлдвэрлэгчдэд:
Баталгаатай нийлүүлэгчид бүтцийн асуудлыг шийдвэрлэх аргачлалыг ашиглан техникийн асуудлыг 40% илүү хурдан шийдвэрлэдэг. Тэдний чанарын системүүд ерөнхийдөө дараах зүйлсийг агуулдаг:
Аудитын үйл явц нь дөрвөн удирдлагын баганаар нугалах тоног төхөөрөмжийн дутагдал ±0.01 мм-ийн дотор байгаа эсэхийг баталдаг:
Хуудас металл боловсруулах үйлдвэрт үйлдвэрлэлийн үргэлжлэх байдлыг хадгалахад найдвартай борлуулалт дараах дэмжлэг маш чухал. 2024 оны судалгаагаар хариу үйлдэл үзүүлдэг техникийн хамтрагчтай үйлдвэрүүд төлөвлөгөөгүй зогсолтыг 58%-иар бууруулсан байна. Металл бөхийлтийн үйлдэлд нарийн нарийвчлал шаардагдах учраас жижиг хазайлтууд ч үйлдвэрлэлийн хуваарьт саатал өгч, хаягдалын хэмжээг нэмэгдүүлдэг.
Дээд түвшний нийлүүлэгчид шалгалтанд өртсөн гэмтэлд 48 цагийн дотор газар дээрх үйлчилгээг баталгаажуулж, 24/7 холын диагностика, оношилгоо болон олон сувгийн дэмжлэгийг нэгтгэн санал болгодог. IoT-т тоног төхөөрөмж нь ажиллагааны 73% асуудлыг холын удирдлагаар шийдвэрлэх боломжийг олгодог (2023 оны автоматжуулалт, засвар үйлчилгээний судалгаа). Гэсэн хэдий ч техник хангамжийн засварын үед бүс нутгийн үйлчилгээний төвүүд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд нийлүүлэгчийг сонгох үед ихэвчлэн анхаарал хандуулахгүй байдаг.
Үр дүнтэй дэмжлэг нь засвартай харьцуулахад илүү өргөн хүрээтэй байдаг:
Бүтцийн сургалтын аргачлалыг ашигладаг төхөөрөмжүүд нь нарийн бүтэн хэвтээ боловсруулах үед 41% бага хэмжээний операторын алдаа гаргадаг.
Орнуудын автомашин хангамжийн нэг компани 3 метрийн гидравликаар ажилладаг тогтоовчтой буугийн машиндаа дахин дахин гэмтэл гарснаар сард 12–15 цагийн зогсолттой болсон. Техникийн хамтрагч нь гурван шаттай шийдлийг хэрэгжүүлсэн:
Энэ арга хэмжээний үр дүнд гидравликийн зогсолт 6 сарын дотор 89%-иар буурсан бөгөөд деталын ажиллах хугацаа үйлдвэрлэгчийн тооцоотой харьцуулахад 2,7 жилиар уртассан.
Нийлүүлэгчийг сонгохдоо CNC систем, серво-цахилгаан хөдөлгүүр, олон төрлийн хэрэгсэлд мэргэшсэн, баталгаатай туршлагатай компаниудыг эхлээд авч үзэх хэрэгтэй. Мэргэжлийн судалгаагаар 78% ий үйлдвэрлэгчид олон тэнхлэгт бөхийлтийн чадварыг санал болгодог нийлүүлэгчидийг илүүд үздэг ба эдийн засагийн систем (Төхөөрөмжийн загвар 2023). 6xxx цуврал хүртэлх өндөр бат бөх чанартай ган болон хөнгөн цагаан хайлштай төхөөрөмжийн нийцэлтийг үнэлнэ.
Үнэлгээний гол үзүүлэлтүүд:
Нэр хүчтэй нийлүүлэгчид дараах интеграцлагдсан инженерийн дэмжлэгийг үзүүлдэг:
Нийлүүлэгчид санал болгож буй газар дээрх техникийн зөвлөгөө тусгайлан зохион байгуулалтын хугацааг 40%-иар бууруулдаг бөгөөд мөргөлдөөний илрүүлэлтийн симуляци болон гидравлик тохируулгыг ашигладаг (2023 оны үйлдвэрлэлийн тайлан).
ISO 9001 сертификат нь үндсэн чанарын менежментийн шаардлагуудыг хамардаг боловч, Тоног төхөөрөмжийн стандартын институтын (2024) саяхны мэдээллээр ISO-гээр баталгаажсан нугалах машинны нийлүүлэгчдийн тавнээс нэг нь хойш үеийн техник дэмжлэгтэй холбоотой асуудалд тулгардаг. Энд юу буруу болдог вэ? Олон компани дахин програмчлах системийн шинэчлэлтийг шинэчлэхэд хоцордог бөгөөд үйлчлэгчдэд зориулсан зөв алдаа арилгах заавар байхгүй байдаг. Нийлүүлэгчийн оронд суурилуулах жинхэнэ хэсгүүдийг олох нь өөр нэгэн асуудал болдог. ISO-гээр баталгаажсан нийлүүлэгчидтэй ажиллахдаа тэд жинхэндээ CNC програм хангамжийн шинэчлэлтийг хугацаанд нь хийж чадаж байгаа эсэх, давхар ашиглах боломжийг дэмждэг эсэхийг шалгахыг мартаагүй байх хэрэгтэй. Их хэмжээний үйлдвэрлэл явуулах үед боловсролын хаягдал 5%-иас бага байлгах нь ийм хүчин зүйлсгүйгээр бараг боломжгүй учраас эдгээр нь маш чухал.
Гурван түвшний шалгалтын процессийг хэрэгжүүлэх:
Эдгээр анхааруулах дохионуудад анхааралтай байх:
2024 оны судалгаанд ISO гэрчилгээтэй бөгөөд макер прессний 62% нь дараах дутагдалтай ажиллагаатай байсан нь:
Хамгийн сайн арга : CNC-ийн ар талын хэмжих тавиур, хэрэгслүүдийг хадгалах нөхцөл зэрэг үйл ажиллагааны дисциплинийг илтгэх чухал заагчид дээр анхаарал хандуулан цаг алдаргүй үйлдвэрийн шалгалт хийх
ISO 9001 гэрчилгээ бол үйлчлүүлэгч, зохицуулах стандартыг хангасан бүтээгдэхүүн тогтмол үйлдвэрлэх шаардлагыг тодорхойлох чанарын менежментийн стандарт юм. Муруйлгах машин нийлүүлэгчдийн хувьд үйлдвэрлэлийн процесс үр дүнтэй, найдвартай бөгөөд өндөр чанартай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх чадвартай байхыг хангана.
ISO 9001 гэрчилгээг шалгахын тулд Газар дундын баталгаажуулалтын форумын (IAF) мэдээллийн санг ашиглан гэрчилгээ хүчинтэй эсэх, дуусаагүй эсвэл хуурамч байгаа эсэхийг шалгана.
Борлуулалт дараах техникийн дэмжлэг нь тасралтгүй засвар үйлчилгээ, тоног төхөөрөмжийн гэмтэлд хурдан ажиллах, асуудлыг шийдвэрлэхэд чухал ач холбогдолтой. Итгэлтэй дэмжлэг нь зогсонги байдлыг хамгийн бага болгох, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг хадгалахад тусална.
Халуун мэдээ