Алюминийн профилийн боловсруулалтад 12000r/мин хурдтай копи роутер яагаад сонгох вэ?

12000r/мин эргэлтийн хурдны алюминийн боловсруулалтын үзүүлэлтэнд үзүүлэх нөлөө

CNC роутингт 12000r/мин эргэлтийн хурдны ач холбогдлыг ойлгох

Хөнгөн цагааны профилийг машиндаж боловсруулах үед эргэлтийн хурдыг минутанд 12000 эргэлт орчимд тохируулах нь ажиллагааг хурдасгах, мөн температурыг хянах зэрэг хоёр талын тэнцвэрийг хангасан тул хамгийн сайн үр дүнд хүрдэг. Стандарт CNC маршрутизаторууд урт хугацааны ажиллагааны туршид дулаан цуглуулах асуудалд илүү их орж, цонхны тоноглолын ийм нарийн зузаан ханатай хүрээнүүдийг муруйтах зэрэг асуудлыг үүсгэдэг. Зарим туршилтууд 7075-р ангилалд хамаарагдах хөнгөн цагааныг боловсруулах үед минутанд 9000 эргэлтээс бус минутанд 12000 эргэлтээр ажиллах нь металл салгах хурдыг ойролцоогоор 23 хувиар нэмэгдүүлдэг гэж харуулсан. Ийм түвшний сайжруулалт нь томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны үед минут бүр чухал болох үйлдвэрүүдэд маш их ялгааг гаргадаг.

Өндөр хурдны шпиндель моторууд зөөлөн металлыг боловсруулахад нарийвчлалыг хэрхэн сайжруулах вэ

Алюминий бага температурт хайлдаг тул машинд орж боловсруулах үед чипийг зөв авч гаргах нь маш чухал болдог. Иймээс одоогийн үед ихэнх үйлдвэрүүд 0.2 мм-ийн алхам эсвэл түүнээс бага зайн цагираг замыг хадгалж чаддаг өндөр хурдны шпиндель ашигладаг. Энэ нь утасны сувгууд, түгжээтийн механизм гэх мэт нарийн деталиудыг боловсруулахад илүүдэл ирмэг эсвэл наалдамхай үлдэгдэл үүсгэхгүйгээр боловсруулах боломжийг олгодог. Минутанд ойролцоогоор 12000 эргэлтийн хурдтай ажиллах үед радиал хүч багасаж, хэрэгсэл хазайх асуудал нь эрс буурдаг. Ихэнх үйлдвэрлэгчид энэ нь цонх, хаалганы шаварлагыг цас, дусал, салхи зэрэг цаг агаарын нөхцөлд бүрэн таг битгий болгох шаардлагатай үед ±0.05 мм нарийвчлал хадгалах боломжийг олгодог гэж үздэг.

Алюминийн хувьд 12000r/мин ба ердийн 8000–9000r/мин шпиндельний хурдны харьцуулалт

Өгөгдлийн эх сурвалж: Техник технологийн дэвшилтэт олон улсын сэтгүүл, 2021 он

Цагаан тугалган хайрцаглах үед хэрэгслийн элэгдлийг багасгахад хурдтай шпиндель үзүүлэх техникийн давуу тал

12000r/мин-д чипийг хурдан гаргаж авснаар хайрцаглах температурыг ашигтай мужид (85–110°C) байлгаж, цементийн хэрэгслүүдийн ирмэгийн босох үзэгдлийг бага хурдтай харьцуулахад 62%-иар бууруулдаг. Энэ дулааны тогтвортой байдал нь хэрэгслийн ажиллах хугацааг илүү их сунгадаг бөгөөд мянга орчим хайрцаглах горимд тасралтгүй гадаргуугийн чанарыг хангаж, төлөвлөгөөгүй зогсолт, засварын зардлыг багасгадаг.

Цагаан тугалган профилийг өндөр нарийвчлалтай хайрцаглахад өндөр хурдны копи роутер ашиглах

Цонх, хаалганы хүрээний детальд өндөр нарийвчлалтай хайрцаглах

Их хурд копи роутер цаашлаад ±0.02 мм нарийвчлалтай хүргэж, цонх болон хаалганы хүрээний үйлдвэрлэлийн эгзэгтэй хэмжээний шаардлагыг хангана. Энэ түвшний нарийвчлал нь усны суваг, тоног төхөөрөмжийн бэхэлгээний цэгүүд зэрэг нарийн оношлогдсон элементүүдийг боловсруулах үед чухал бөгөөд 0.1 мм-ээс илүү хазайлт нь бүтцийн бат бөх чанар, цаг агаарын тусгаарлалтын үзүүлэлтийг муутгаж болно.

Алюминий профайлууд дээр түгжээний тулгуур, усны суваг, утасны ховилуудыг фрезерлах үеийн дутагдалд хяналт тавих

Бодит цагт хурдны нөхөлт ба тэнцвэртэй шпиндель, орчин үеийн копи роутер бүлгийн үйлдвэрлэлийн туршид ±0.05 мм нарийвчлалыг хадгална. 12000r/мин-ийн ажиллагаа ба хураамжийн хүчийг бууруулах хослол нь завсар хооронд дулааны деформацийг багасгаж, түгжээ, усны сувгийн систем, цахилгаан багаж хэрэгслүүдийн нарийвчлалтай суурилуулалтыг хангана.

12000r/мин-д хэрэгслийн замын тэгш хэмс, гадаргуугийн чанар

Өндөртөмөр шпиндельд эргэлтийн хурд нь 8000r/мин системтэй харьцуулахад гармоник хэлбэлзлийг 62%-иар бууруулдаг бөгөөд гадаргуугийн нарийн чанарын утгыг (Ra) 0.8µm-с доош байлгадаг—дахин цахилгаан таслагчийн шаардлагыг арилгадаг. Энэхүү хэлбэлзлийн шингээлт нь гулсах тоног төхөөрөмжийн гадаргуун дээрх зөөлөн хэрэгсэл замыг дэмждэг бөгөөд үйл ажиллагаа, гоо зүйг сайжруулахад нэмэлтээр хувирах хугацааг багасгадаг.

Тохиолдол судалгаа: 12000r/мин шпиндель эргэлтийн хурд ашигласнаар хэмжээний нарийвчлал сайжирсан

2023 оны салбарын шинжилгээнд үйлдвэрлэгчид 12000r/мин копи роутер хэрэглэснээс хойш хэмжээний алдаа 40%-иар буурсан тухай бичигдсэн. Хоншоорын гүнгийн тогтвортой байдал (10,000 нэгж дээр ±0.1 мм) болон резьбэтэй тагтний төвийн давхцал (±0.03 мм)-ийн сайжрал нь цуглуулалтын шугам дээрх бракийн түвшинг бууруулахад шууд нэмэлтэй оролцож, процессийн найдвартай байдлын хувьд хэмжээстэй сайжралыг харуулсан.

Үйлдвэрийн хөнгөн цагаан CNC роутингийн үйлдвэрлэлт, үр ашгийн сайжрал

12000r/мин хурдтайгаар материал авч явах хурдыг нэмэгдүүлснээр үр ашгийг нэмэгдүүлэх

12000r/мин-д ажиллах нь 8000r/мин-ийн шпиндельтэй харьцуулахад материал салгах хурдыг 18–22% илүү байлгаж, цонх болон хаалганы профилийг фрезерлэх, ховхрох, нүхлэх зэрэг түлхүүр үйл явцыг хурдасгадаг. Эдгээр өндөр хурдны системүүд чипийн ачааллыг тохиромжтой түвшинд хадгалж, зогсох хугацааг багасгаж, хэрэгсэлийн налархай байдлыг алдалгүйгээр гарц дээр нэмэлт хийдэг.

Цийлэгийн хугацааг цахилгаан утасны массын үйлдвэрлэлд багасгах

Өдөрт 500-аас дээш цахилгаан утасны профиль боловсруулдаг үйлдвэрийн орчинд 12000r/мин-д секцийн бүрийг 3.8–4.2 минутоор хэмнэдэг. Энэ нь сард 42–48 цагийн нэмэлт үйлдвэрлэлийн цагтай тэнцэнэ. Энэ үр дүн нь шпиндель хурдны ихээр нэмэгдэх, багасах давталтаас зайлсхийснээр мөн хэрэгсэл замын алгоритмыг сайжруулснаар хэрэгсэл хөдөлгөөнийг багасгаснаар гардаг.

Мэдээллийн оновчлол: Шпиндель хурдыг сайжруулахад бүтээмж 35% хүртэл нэмэгдэж болно

12 үйлдвэрийн тасагт явуулсан удирдамжит судалгаанд дараахь зүйл гарч ирсэн:

Гарц 34.2%-иар нэмэгдсэн нь эргэлтийн тоо ихсэх тусам эргэлт бүр дэх хайчлах хүч багасдаг болохыг, мөн багажны износ өсөхийг нийтлэг бүтээгдэхүүний өсөлтөөр амархан ноёрхдог болохыг харуулж байна.

Энергийн хэрэглээний шинжилгээ: Хурд ба цахилгааны үр ашгийг тэнцвэржүүлэх

8000r/мин-ийн горимтой харьцуулахад 12000r/мин-ийн горим нэг удаагийн чадал хэрэглээг 18–22% илүү их хэрэглэдэг ч гэсэн, оновчтой моментийн удирдлага болон хувьсах давтамжийн хөдөлгүүрүүд энерги хэрэглээг сайжруулдаг. Мөчлөгийн хугацаа богиносох нь боловсруулсан материалын килограмм бүрт нийт хэрэглэсэн кВт·цагийг 9–12% -иар бууруулдаг бөгөөд тасралтгүй үйлдвэрлэлийн явцад ижил эсвэл илүү сайн энергийн үр ашигтай байдлыг олж авдаг.

Хөндийн профилийн хувьд копи маршрутизаторыг сонгох гол шалгуур

Үйлдвэрийн зориулалтаар CNC маршрутизаторын хөндийн боловсруулалтын чадавхийг үнэлэх

Хөндийн профильтой ажиллах үед илүү сайн ажилладаг копи роутер хөдөлгүүрийн чадал хамгийн багадаа 2.2 кВт бөгөөд минутанд ойролцоогоор 12,000 эргэлт хүртэл эргэх чадвартай байх ёстой. Таазан дээр түгжээний нүх хийх, утасны суваг гаргах зэрэг илүү хэцүү ажлуудыг хийхэд эдгээр техникийн үзүүлэлтүүд шаардлагатай болдог. Үйлдвэрийн нөхцөлд машинуудын байршилд ойролцоогоор 0.1 мм нарийвчлалтай байлгах чадвар нь цонхны хүрээ, хаалгануудыг тогтмол үйлдвэрлэх үед маш их ач холбогдолтой. Материалын зузааныг хэмжиж, орцын хурдыг тохируулдаг адаптив удирдлага бүхий машинууд нь янз бүрийн деталуудыг нэгэн зэрэг үйлдвэрлэх үед хаягдал материал багасаж ойролцоогоор 15-20%-иар хэмнэлт гаргадаг.

Олон төрлийн профилийн ажилд тохирох хувьсах хурдтай хөдөлгүүрийн чухал ач холбогдол

Цахимаар удирдлагддаг шпинделүүд нь хөнгөн цагаан хайлш нарийвчлалын шилжилтийг хялбар болгодог. 12,000r/мин-ийн эргэлттэй шпиндель харьцангуй хатуу байдалтай 6061-T6 бүтцийн профил (300–400 HB) -оос илүү зөөлөн 3003 давхар материал руу шилжих үед чипийн ачааллыг хамгийн тохиромжтой түвшинд хадгалж чаддаг. Энэхүү уян хатан чанар нь зузаан хэсгүүдэд хэрэгсэлийн хазайлтыг саатуулдаг бөгөөд тогтмол хурдтай машинуудтай харьцуулахад слот фрезерлэхийг 35% илүү хурдан гүйцэтгэх боломжийг олгодог.

Өндөр хурдны хөнгөн цагаан боловсруулах үед хэлбэлзлийг шингээх, дулааныг удирдах

Анги дээд ангийн роутерууд өндөр хурдны асуудлыг хоёр стратегийн тусламжтайгаар шийдвэрлэдэг:

• Идэвхитэй хэлбэлзлийг удирдах : Полимер-бетон суурь ба шугаман зааврын хэлбэлзлийг бууруулах систем нь 12,000r/мин-д гармоник хэлбэлзлийг 62% бууруулдаг
• Термийн тогтвортой байдал : Шингэнээр хөргөгдөх шпинделүүдийг шассийн агаарын урсгалын загварчлалтай хослуулснаар удаан үргэлжилсэн ажиллагааны үеэр ажиллаж буй температурыг 45°C-иас доош хадгалж, пассив хөргөлттэй харьцуулахад 2.3 дахин их хөдөлгүүрийн амьдралыг сунгадаг

Цонх, хаалганы хөнгөн цагаан боловсруулах өндөр хурдны копи роутерийн ирээдүйн чиг хандлага

Дараачийн үеийн хөнгөн цагаан роутер машинд ухаалаг удирдлагын интеграци

Дараагийн үеийн копи роутерууд нь IoT-тэй ухаалаг шинж чанартай бөгөөд бодит цагийн профайлын зузааны өгөгдлүүдэд үндэслэн хавхлагын хурд (300–600 мм/сек) болон спиндлийн эргүүлэх моментийг динамик байдлаар тохируулдаг. Эдгээр системүүд нь гар аргаар тохируулах арга замаас 40–60% хурдан суурилуулагдах боломжийг олгох бөгөөд сан холбоотой интерфэйс ашиглан алсаас хянах, програм хангамж шинэчлэх, асуудал шийдвэрлэх үед үйлдвэрлэлийг зогсохгүйгээр дэмждэг.

Өндөр хурдны роутеруудад урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ болон спиндлийн эрүүл мэндийг хянах

Хурдлалт 12000 эргэлт/мин-д хүртэлх өндөр хурдтай үед ч ажиллах боломжтой дундуурын байдлыг термографик дүрсэлгээтэй хамт хянахын тулд хэлбэлзлийн сенсорууд ашигладаг. Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээтэй машинууд нь ихэвчлэн солих шаардлагатай болохоос 30 хувийн илүү хугацаа амьдардаг бөгөөд үйлдвэрүүд улмаар гэнэтийн зогсолтуудыг харьцуулахад хагасаас бага болгож чаддаг. Систем нь 65 хэмээс дээш халсан эсвэл хэлбэлзэл нь 5 микрометрээс давсан тохиолдолд чиглүүрүүдэд анхааруулга илгээдэг, эдгээр нь машинд боловсруулах явцад тогтвортой байдлын хувьд ямар нэг зүйл буруу болох боломжийг зааж өгдөг. Мэргэжлийн тайлангуудын судалгаагаар ийм мониторингийг нэвтрүүлснээр дунд зэргийн хэмжээний үйлдвэрүүд жилд зөвхөн засварын зардалд л ойролцоогоор 18 мянган евро хэмнэдэг байна.

Цэвэр усны хайчлах автоматжуулалтын шинэчлэгдэж буй чиг хандлага

Орчин үеийн автоматжуулсан маршрутизаторын системүүд нь зургаан тэнхлэгтэй роботын хуруунууд болон харааны удирдлагын системийг нэгтгэж, цонхны хашлага үйлдвэрлэх үед ойролцоогоор 98,7% ижил төстэй деталиудыг гарган авах боломжийг олгодог. Эдгээр байгууламжууд нь ихэвчлэн мөчрийн хос самбар болон автоматаар хэрэгсэл солих системийг агуулдаг бөгөөд үйл ажиллагаа буюу цагийн турш үргэлжлүүлэн ажиллах боломжийг хангана. Хөгжүүлэлтийн хувьд ч гэсэн том дэвшил гарч, хиймэл оюун ухааны программууд нь янз бүрийн архитектур шийдлүүдэд материал алдагдлыг дунджаар ойролцоогоор 22% бууруулсан. 12000 эрг/мин-ийн өндөр хурдтай шпиндель ба детал дээр ухаалгаар эргүүлэх механизмийг нэмснээр металл детал дээр нарийн гурван хэмжээст шугам таслалтуудыг боловсруулахад циклийн хугацаа бараг 35% буурсан.

Түгээмэл асуулт

CNC машинд 12000r/мин эргэлтийн хурдыг ашиглахын ач холбогдол юу вэ?

12000r/мин эргэлтийн хурд нь үйлдвэрлэлийн нөхцөлд хурдан огтлолтын хурд болон хяналттай температурыг тэнцвэржүүлэхэд маш чухал бөгөөд материал түүхийлэгийг хурдан авч, нарийвчлал, бүтээмжийг сайжруулдаг.

Өндөр хурдны машинлагчлал нь хайрцагийн боловсруулалтад ямар ашиг оруулах вэ?

Өндөр хурдны шпиндель нь хэрэгслүүдийн замыг нарийвчлан хадгалж, чипийг авахад тусалж, хэрэгслийн муруйлтыг бууруулж, машинлагчиллын үе шатанд ±0.05 мм-ийн дотор нарийвчлалыг хадгалдаг.

Илүү өндөр эргэлтийн хурд энергийн хэрэглээнд нөлөө үзүүлэх үү?

12000r/min нь бага хурднаас илүү их мөчийн чадал хэрэглэдэг боловч циклийн хугацааг богиносгох, ухаалаг чадлын менежментийг ашиглах замаар нийт энергийн ашиглалтыг үр дүнтэй болгодог.

Хайрцагийн машинлагчлалын төвийн процессын төхөөрөмж сонгохдоо ямар хүчин зүйлсийг анхаарах ёстой вэ?

Голлох хүчин зүйлс бол шпиндель чадал, байрлалын нарийвчлалыг хадгалах чадвар, хурдыг тохируулах боломж болон янз бүрийн материалтай ажиллах үед хэт их хаягдал гарахаас сэргийлж, үр ашгийг сайжруулах зориулалтаар динамик удирдлага хангах боломжууд юм.