ISO sertifikatı almaq şirkətlərin yalnız qaydalar üçün yox, həm də keyfiyyətə ciddi baxdığını göstərir. Bu prosessdən keçən büküm maşını istehsalçıları xammalın testindən başlayaraq istehsal xəttinin idarə edilməsinə və hazır məhsulların son yoxlanışına qədər hər şeyi əhatə edən yazılı təlimatlara malik olurlar. Keçən il dərc olunmuş tədqiqata görə, bu ISO standartlarını həqiqətən tətbiq edən istehsalçılar düzgün sertifikasiyaya sahib olmayanlara nisbətən ölçülərlə bağlı təxminən üçdə bir az səhv etmişlər. Fərq isə müxtəlif mərhələlərdə fərdi qərarlardan asılı olmaq yerinə, bütün sahədə işlərin aparılmasının müəyyən üsullarla tənzimlənməsindən irəli gəlir.
ISO 9001-in riskə əsaslanan çərçivəsi istehsal sahəsindəki əsas problemləri birbaşa həll edir. Bu, büküm maşını istehsalçılarından aşağıdakıları tələb edir:
Sertifikatlı təchizatçılar strukturlaşdırılmış problem həll üsulları ilə texniki problemləri 40% daha tez həll edir. Onların keyfiyyət sistemlərinə adətən aşağıdakılar daxildir:
Auditoriya prosesi dörd nəzarət pilləri vasitəsilə büküm maşınlarının meyl dəqiqliyinin ±0,01 mm daxilində qalmasını təsdiq edir:
Lis metal emalında istehsalatın davamlılığını təmin etmək üçün etibarlı satışdan sonrakı dəstək həyati əhəmiyyət daşıyır. 2024-cü ilin sorğusuna görə, operativ texniki dəstəyi olan müəssisələr planlaşdırılmamış dayanma vaxtını 58% azaltmışdır. Əyilmə prosesində yüksəq dəqiqlik tələb olunduğu üçün kiçik kalibrləşmə sapmaları belə iş cədvəlini pozur və buraxılmış məhsulların miqdarını artırır.
Ali səviyyəli təchizatçılar 24/7 uzaqdan diaqnostika ilə birlikdə kritik nasazlıqlar üçün 48 saat ərzində mütləq yerüstü reaksiyanı birləşdirən çoxkanallı dəstəyi təklif edir. IoT imkanlı avadanlıqların 2023-cü ilin avtomatlaşdırılmış texniki xidmət üzrə tədqiqatına görə, performansla bağlı problemlərin 73%-ni uzaqdan həll etməyə imkan verir. Bununla belə, regional servis mərkəzləri hələ də аппарат təminatının təmiri üçün vacibdir və bu, tez-tez təchizatçı seçimi zamanı nəzərdən qaçırılan əsas fərqdir.
Effektiv dəstək yalnız təmir işlərini keçmir, həm də aşağıdakıları əhatə edir:
Strukturlaşdırılmış təlim protokollarından istifadə edən müəssisələr mürəkkəb kəsmə əməliyyatları zamanı operator səhvlərinin 41% az olduğunu bildirir.
Orta Qərbdə yerləşən avtomobil tedarikçisi 3 metrlik press-makarada hidravlik nasazlıqlarla üzləşirdi və bu da aylıq 12–15 saat işgüzarlığın qeyri-müvəffəqiyyətli keçməsinə səbəb olurdu. Texniki tərəfdaşı üç fazalı həll tətbiq etdi:
Bu yanaşma altı ay ərzində hidravlik dayanmaların miqdarını 89% azaltdı və komponentlərin istifadə müddətini istehsalçı tərəfindən proqnozlaşdırılan müddətdən 2,7 il artırdı.
Təchizatçıları seçərkən, CNC sistemlərində, servo-elektrik mühərriklərində və çoxfunksiyalı alətlərdə sübut edilmiş ixtisaslaşmış biliklərə malik olan şirkətləri prioritetləşdirin. Sənaye tədqiqatları istehsalatçıların 78%-nin çoxoxlu büküm imkanlarına malik təchizatçıları üstün tutduğunu göstərir və həqiqi Vaxtli İzləmə Sistemləri (Cihaz Prototipi 2023). 6xxx seriyasına qədər yüksək möhkəmlikli polad (HSS) və alüminium ərintiləri ilə avadanlıq uyğunluğunun qiymətləndirilməsi.
Əsas qiymətləndirmə metrikaları aşağıdakılardır:
Etibarlı təchizatçılar aşağıdakı inteqrasiya edilmiş mühəndislik dəstəyini təqdim edirlər:
Təklif edən təchizatçılar yerində texniki məsləhət qoşulma müddətini 2023-cü ilin istehsalat hesabatına əsasən toqquşma aşkarlama simulyasiyaları və hidravlik kalibrləmədən istifadə etməklə 40% azaldır.
ISO 9001 sertifikatı əsas keyfiyyət idarəetmə tələblərini əhatə edir, lakin Maşın Qurğuları Standartları İnstitutunun (2024) son məlumatlarına görə, sertifikatlı büküm maşınlarının təxminən beşdə bir təchizatçısı hələ də satış sonrası texniki dəstək sahəsində çətinlik çəkir. Tez-tez nə səhv gedir? Bir çox şirkət CNC proqram təminatının yenilənməsi ilə bağlı gecikmələrlə qarşılaşır və operatorlar üçün adekvat arızaların aradan qaldırılması üzrə təlimatların olmaması da tez-tez rast gəlinən problem sayılır. Həmçinin orijinal ehtiyat hissələrin tapılması da başqa bir problem ola bilər. Potensial təchizatçıları qiymətləndirərkən onların həqiqətən müntəzəm firmware yeniləmələri təqdim etdiyini və köhnə avadanlıqlara modernizasiya imkanının olub-olmadığını yoxlamağı unutmayın. Bu amillər böyük miqyaslı istehsal prosesində israfın 5%-dən aşağı saxlanması üçün praktiki olaraq vacibdir.
Üç səviyyəli yoxlama prosesini tətbiq edin:
Bu xəbərdarlıq siqnallarına diqqət yetirin:
2024-cü ilin bir vəziyyət analizi göstərdi ki, etibarlı ISO sertifikatına malik büküm maşınlarının 62%-nin aşağıdakı kimi operativ çatışmazlıqları var:
Ən Yaxşı Təcrübə : CNC arxa kalibrləmə sertifikatlarına və alətlərin saxlanma şəraitinə xüsusi diqqət yetirərək qabaqcadan xəbərdar etmədən obyekt müayinələri keçirin — bu, operativ disiplinin güclü göstəriciləridir.
ISO 9001 sertifikatı, müştəri və tənzimləyici standartlara cavab verən məhsulların ardıcıl şəkildə istehsalı üçün tələbləri müəyyənləşdirən keyfiyyət idarəetmə standartıdır. Büküm maşını təchizatçıları üçün bu, istehsal proseslərinin səmərəli, etibarlı və yüksək keyfiyyətli məhsullar hazırlaya bilən olduğunu təmin edir.
ISO 9001 sertifikatını yoxlamaq üçün Sertifikatlaşdırma üzrə Beynəlxalq Forumun (IAF) bazasına müraciət edərək sertifikatın etibarlı, qüvvədə olan və ya saxta olmayan olduğunu təsdiqləyə bilərsiniz.
Təchizatın texniki dəstəyi, avadanlıqların qeyri-müəyyən müddətli təmirini, avadanlıq nasazlıqlarına operativ reaksiya verməsini və problem həllini təmin etmək üçün vacibdir. Etibarlı dəstək işlənmənin dayanmasına minimuma endirir və istehsal səmərəliliyinin saxlanılmasına kömək edir.