Avtomatlashtirilgan vintlarni mahkamlash mashinalari oyna yig'ilishini osonlashtiradi, ya'ni oziqlantirish, tekislash va mahkamlash jarayonlarini bitta uzluksiz jarayonga birlashtiradi. Bu integratsiya qo'lda qayta joylashtirish zarurini bekor qiladi va yuqori hajmli ishlab chiqarishda foydali bo'lmagan vaqtni 19% ga kamaytiradi. Operatorlar bir vaqtda bir nechta birliklarni nazorat qilishi hamda PVC ramkalarga o'rnatishda 98,6% aniqlikni saqlashi mumkin.
Eng so'nggi mahkamlash tizimlari materiallarni yig'ish jarayonida shakli buzilishidan saqlash uchun avtomatik maxkamlash va vint urish funksiyalarini birlashtiradi. Avtomobilsozlik sanoatidagi so'nggi sinovlar bu haqda guvohlik beradi: pnevmatik maxkamlagich moslamalardan foydalangan holda oyna tushirgich yig'indilarida germetik muammolar taxminan uchdan birga kamaygan, chunki ushbu qurilmalar narsalarni faqat 0,05 millimetrga moslashtirib turadi. Bu tizimlarning samaradorligini shuni bilishda, ular material qalinligiga qarab qanchalik kuch bilan ushlab turish kerakligini darhol so'zma-so'z sozlash qobiliyatida namoyon bo'ladi. Bu kompozit ramka tuzilmalarining egilishini oldini oladi, bu esa yengil materiallardan foydalanish sanoat bo'ylab standart amaliyotga aylangan zamonaviy transport vositalarini yaratishda katta muammo hisoblanadi.
Oynali tizimlarga kelsak, avtomatlashtirilgan tizimlar har bir tsiklda taxminan 53 soniya, qo'lda ishlash esa taxminan 87 soniyani tashkil etadi. Bu unumdorlik ko'rsatkichlarida taxminan 39% oshishni anglatadi. Xatolar darajasi hali ham yaxshiroq. Qo'lda bajariladigan operatsiyalarda xatolar odatda 4,1% ni tashkil etadi, lekin avtomatlashtirish bilan bu faqat 0,7% gacha pasayadi. Shuningdek, bu haqiqiy yaxshilanishlardir — 2024-yilgi sanoat ma'lumotlariga ko'ra, noto'g'ri joylashtirilgan birlashtiruvchi detallar soni alone 83% kamaygan. O'rta hajmli ishlab chiqaruvchilar ushbu raqamlarni ko'rib, investitsiyalari odatda taxminan 18 oyda qoplanishini aniqlashmoqda. Hozirda shu sababli ko'plab korxonalarning o'tishlari mantiqiy.
Oynalar ishlab chiqaruvchilar o'sib borayotgan talablarga javob berish, doimiy natijalarni saqlab turish uchun birlashtirilgan mahkamlash tizimiga ega vintli biriktirish mashinalariga murojaat qilmoqda. LinkedIn Industrial Intelligence Hub (2023) ning so'nggi ma'lumotlariga ko'ra, o'ttining o'ttida ishlab chiqaruvchilarning taxminan uchdan biri yarima avtomat uskunalarini robotlarga almashtirdi. Asosiy maqsad nima? Insonlarning kun-dan-kunga takrorlanadigan montaj ishlarida xatolar sonini kamaytirish. Barcha ushbu avtomatlashtirish haqiqatan ham nima anglatadi? Zavodlar endi har bir jarayon bosqichini doim nazorat qilish uchun ishchilarga ehtiyoj bo'lmaydi va har kuni 1200 dan ortiq oynani ishlab chiqara oladi. Ba'zi korxonalarda ushbu yangi tizimlar tufayli kechasi bo'linmalarni mutlaqo odamsiz boshqarish imkoniyati mavjud.
Oynalar sanoatidagi avtomatlashtirishning o'sishi uchta asosiy omil bilan boshqariladi:
Bavariyaning PVC oynalar ishlab chiqaruvchi korxonasi kuchni his qiluvchi mahkamlash tizimi bilan jihozlangan oltita avtomatik vint tortish mashinasini joriy etdi va sezilarli yaxshilanishga erishdi:
| Metrik | Avtomatlashtirishdan oldin | Avtomatlashtirishdan keyin | 
|---|---|---|
| Har bir oyna uchun tsikl vaqti | 8,2 daqiqa | 4,7 daqiqa | 
| Mahkamlashdagi nuqson darajasi | 12% | 0.9% | 
| Yillik mehnat xarajatlari | $412,000 | $247,200 | 
Tizimning ikki o'qli tekislash vintlarni kiritish paytida ramkaning bukilib ketishini bartaraf etdi, avtomatik moylash esa tirnagining yopishishini 83% ga kamaytirdi.
Ilgarilamchi ishlab chiqarish tuzilmalarida vintlarni kiritishdan bir necha millisekund oldin ishga tushadigan mahkamlash lablari mavjud bo'lib, u derazalar ramkasini taxminan yarim millimetr aniqlikda barqaror saqlaydi. 2024-yilda materiallarni tashish sohasidagi mutaxassislarning so'nggi tadqiqotlariga ko'ra, aynan shu turdagi aniq yig'ilish ishlarida ushbu vaqt mosligi ishlab chiqarish tsiklini taxminan 30% qisqartiradi. Ushbu robot qo'llar avtomatik ravishda vint tarqatish funksiyasiga ega bo'lib, o'rnatish davomida doimiy bosimni 5 dan 20 Nyutongacha sozlash imkonini beradi. Bu jihatni to'g'ri sozlash juda muhim, chunki bu jarayonda uPVC kabi nozik materiallarning shakli buzilishini yoki shikastlanishini oldini oladi.
Tortib mahkamlash paytida strain-gauge sensorlar 50 µm gacha bo'lgan mikro og'ishlarni aniqlaydi. Bu sensorlar moslanuvchan mahkamlash tizimlari bilan ishlatilganda, real vaqtda sozlash imkonini beradi va butun ishlab chiqarish smenasi davomida 99,8% tekislash aniqligini saqlaydi. 2023-yilda Germaniya avtomobil zavodida o'tkazilgan sinovda ushbu ikki tomonlama his qilish usuli chiqindi darajasini 32% ga kamaytirdi.
0,5 mm dan ortiq bo'lgan mikro bo'shliqlar oynaning butunligini buzadi, natijada:
G'ildirakli vint mahkamlash tizimlari $45 ming—$80 minglik dastlabki sarmoyani talab qilsa ham, modulli mahkamlash imkoniyatlari endi masshtablanishni taklif etmoqda:
| Ishlab chiqarish miqdori | Kapital oqil-savod muddati | Mehnat xarajatlarini kamaytirish | 
|---|---|---|
| 500 dona/oy | 14—18 oy | 22% | 
| 1000+ birlik/oy | 8—10 oy | 37% | 
So'nggi tahlillar shuni ko'rsatdiki, KKTlarning 68% qisman avtomatlashtirilgan modelni qo'llash orqali aniqlikni byudjet cheklovlari bilan muvozanatlash uchun qo'lda yuklashni saqlab, mahkamlash va birlashtirishni avtomatlashtirishni tanlaydi.
O'rta hajmdagi AQSH ning deraza ishlab chiqaruvchi korxonasi qo'lda mahkamlash natijasida torqning o'zgaruvchanligi tufayli doimiy ravishda liniyani to'xtatishga duch keldi. Torqning o'zgaruvchanligi boshlanichida mahkamlanmagan birlamchi ulanishlarning 18% va ortiqcha mahkamlanganlarning 26% ga yetishiga olib keldi, bu esa yakuniy mahsulotlarning 15% da havo quyilishiga sabab bo'ldi. Qo'shimcha soatlarga qaramasdan, ishlab chiqarish quvvati soatiga 82 birlikda cheklangan holda qoldi.
O'rnatma avtomatik mahkamlash va oltita o'q bo'ylab harakatlanish xususiyatiga ega bo'lgan robotizatsiyalangan vintni mahkamlash mashinasini joriy etdi. Uni ikki funktsiyali oxirgi effektori chiziqli mahkamlash mexanizmlarini aylanish momenti haydovchilari bilan (0,05 Nm aniqlikda) birlashtirib, bir vaqtning o'zida tekislash va mahkamlash imkonini beradi. Mavjud PLC boshqaruvli transportyorlar bilan aralashmasdan integratsiya haqiqiy vaqt rejimida sozlash imkonini berdi va qimmatbaho qayta ishlash talab qilinmadi.
Har bir birlik uchun tsikl vaqti 12 000 tsikl davomida ±0,08 mm ichida joylashish takrorlanuvchanligi bilan 43 sekunddan 21 sekundgacha kamaydi. Biriktiruvchi elementlarning chuqurligi va aylanish momenti aniqligi 99,7% ga yetdi, bu esa ta'minot tushish nuqtalarini 0,3% gacha kamaytirdi. Uchta qo'lda bajariladigan stantsiyalarni olib tashlash orqali kompaniya mehnat xarajatlarini 32% kamaytirdi.
Zamonaviy tizimlarda moment, mahkamlagich chuqurligi va mahkamlash davomiyligini haqiqiy vaqtda nazorat qilish uchun IoT sensorlardan foydalaniladi. Ma'lumotlar ishlab chiqarish paneliga uzatiladi va jarayon o'rtasida sozlash imkonini beradi. Masalan, ±5% dan ortiq chetlanishlar avtomatik qayta sozlashni ishga tushiradi, mos kelmaslikka yo'l qo'ymaydi. Sanoat avtomatlashtirish bo'yicha hisobotda bunday aloqa tarmoqlaridan foydalangan ishlab chiqaruvchilarning 73% i germetiklantirishdagi nosozliklarni 42% ga kamaytirganligi aytilyapti.
Avtomatlashtirilgan tarqatgichlarga o'rnatilgan vibratsiya va issiqlik sensorlari dvigatel eskirishini va oziqlantirish doimiyligini tahlil qiladi. Ish faoliyatidagi tendentsiyalar yaqin atrodda nosozlik sodir bo'lishini ko'rsatganda, tizim rejalashtirilgan to'xtash davrida texnik xizmat ko'rsatishni belgilaydi. Ushbu bashorat qilish qobiliyati g'ildirakdagi 12 ta shimoliy amerika korxonalari bo'yicha 2023-yilda o'tkazilgan tadqiqotda kuzatilganidek, rejasi tashqari to'xtashlarni 58% ga kamaytiradi.
Avtomatlashtirilgan mahkamlash tizimlari qo'lda sozlanadigan tizimlarga qaraganda boshlang'ich xarajatlarni 25—40% ko'proq talab qilsa ham, ular odatda mehnat tejamkorligi va kamchiliklarni kamaytirish orqali 14—18 oy ichida investitsiyani qaytaradi. Kuniga 50 ta yoki undan ko'p mahsulot ishlab chiqaruvchi yuqori hajmli operatsiyalarda tsikl vaqti 62% ga kamayadi va har bir montaj liniyasi uchun yiliga taxminan 18 500 AQSH dollari tejashga olib keladi.
Optimal ishlash uchun mahkamlash bosimini materialning texnik xususiyatlariga moslashtirish kerak:
Vint mahkamlash mashinalarida avtomatlashtirish aniqlikni oshiradi, tsikl vaqtini qisqartiradi, xatolar darajasini kamaytiradi va mehnat xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.
Avtomatik mahkamlash yig'ish jarayonida materiallarning egilishini oldini olib, tuzilish doimiyligini saqlaydi va tekislashni saqlash uchun haqiqiy vaqt rejimida sozlash imkonini beradi.
Ha, avtomatlashtirilgan tizimlar sarmoyaga sezilarli daromad olib keladi, mehnat xarajatlarini kamaytiradi va ishlab chiqarish tezligini oshiradi hamda dastlabki sarmoyani odatda 14-18 oy ichida qaytaradi.
 Yangiliklar
Yangiliklar2025-01-02
2025-01-02
2025-01-02