Хөрш коннекторын огтлогч хэрэгсэл гэж юу болох ба цонхны хийц боловсруулалтанд гүйцэтгэх үүрэг
Цонх болон хаалганы үйлдвэрлэлд хөрш коннекторын огтлогч хэрэгсэл гэж юу болох вэ
Ирмэг Холбоурын Зүсэлтийн Машинууд cNC технологийн үндсэн дээр ажилладаг бөгөөд цонх, хаалганы хуванцар профайлыг 45 градусын налуугаар зүсэхэд зориулан үйлдвэрлэгдсэн. Эдгээр тоноглолууд алмазан ирмэгтэй хүрд болон лазерын заагчтай тоноглогдсон бөгөөд 0.1 мм-ээс бага нарийвчлалын хязгаарт зүсэх боломжийг олгодог. Энэ нь ирмэгүүд хоорондоо муруй буюу зайгүйгээр нарийвчлан таарч, барилга бат бөх, салхи нэвтрэлтгүй байдлаар барьж байгуулагдахад тусалдаг. Ихэнхдээ уламжлалт арга замаар зүсэх нь одоо үед харьцуулах боломжгүй зэрэгтэй. Эдгээр орчин үеийн системүүд хуванцарын зузааныг мэдрээд түүнд тохирсон зүсэх хурдаа өөрчилдөг. Ponemon-ийн 2023 оны судалгаагаар үзэхэд энэхүү ухаалаг тохируулга нь хуучин гар зүсгүүр ашиглаж зүсэх арга замтай харьцуулахад хуванцарийн 18 хувийн хаягдал багасгадаг.
Огтлох, фрезерлэх, угсралтын ажлын урсгалтай интеграцлах
Өнөөгийн ирмэх төрөл бүрийн системүүд нь интернетийн зүйлсийг дамжуулан ухаалаг үйлдвэрлэлийн шугамаар CNC фрезерлэх тоголд тэдгээрийн хамт ажилладаг. Хоёр ирмэх хүрээ огтлогч нь зэрэг хоёр үзүүрийг нь огтлодог бөгөөд тэр их нарийн хуурай ширээнүүд нь материалыг тэгш байрлуулдаг, магадгүй нэг миллиметрийн тавны нэг хэсэгт нарийвчилж чаддаг. Энэ бүхэн онцлог болгож буй зүйл бол нэг хүн одоо гурван өөр машинын ажлыг хийж чадэх болсон юм. Хэсгүүдийг огтлох, бөрөлдөх, тэгээд цуглуулах төвүүдэд шилжүүлэхийн оронд бүх зүйл нэг ажлын байранд явагддаг. Энэ нь цаг хэмнэхээс гадна үйлдвэрлэл явагдаж байхад материалыг олон удаа гаргах явцад гарч болох алдааг багасгадаг.
Нөхөн нарийн огтлолтын технологийн харьцуулалт
Плазмын огтлогч нь алчуны ажлуудад харьцангуй хурдан ажилладаг ч, өнцгийн холболтын хөрөөгч нь дулааны огтлолтын аргуудыг зовиход үүсдэг амархан муудалт болон ирмэгийн гажигийг бүр устгадаг. Гараар эргэх хөрөөгчийг ашигладаг үед операторууд зүгээр л тал нь милиметр нарийвчлалд хүрэхийн тулд бодит ур чадвар шаарддаг бөгөөд энэ нь ихэнх автомжуулсан системүүдийнхээс таван дахин муу байдаг. Үүн рүүгээ 2023 оны эхнээс үйлдвэрлэгчид тайлангаа дэвшүүлсэн байдлаар мостын төрлийн CNC маршрутууд нь бусад сонголтуудтай харьцуулахад огтлол бүрт дунджаар 23 хувь илүү цахилгаан хэрэглэдэг боловч сайн нарийвчлалын сонголттой байдаг.
Хаалга цонхны хүрээний огтлолд хамгийн сайн нарийвчлалд хүрэх
Өнцөгт огтлолыг нарийвчлалтайгаар хийхийн тулд хоёр талын хөрөөгчийн механик ажиллагаа
Хоёр талын митр хөрөө нь хурдан өнцөгт огтлолт хийхэд зориулагдсан бөгөөд хоёр хөрөөг зэрэг эргүүлдэг. Цахилгаан хөнгөн цагаан профил дээр ажиллах үед эдгээр төхөөрөмжүүд ихэвчлэн 45 эсвэл 90 градусын өнцгөөр огтлодог. Тэдгээрийн загварын бүтэц нь огтлолт хийгдэж байхад материалыг газраас хөдөлгөхөөс сэргийлдэг. Ихэнх үйлдвэрийн шаардлага нь хоёр талаар ойролцоогоор 0.1 градусын нарийвчлалыг шаарддаг бөгөөд эдгээр хөрөө нь ихэвчлэн тогтоосон шаардлагыг хангана. Тэдгээрийн үнэхээр үр дүнтэй тал нь компьютерийн удирдлагын систем юм. Энэ систем нь огтлолтын явцад хөрөөний байрлалыг засварладаг. Энэ нь металлын доторх дулааныг багасгах үед үүсч болох өөрчлөлтийг нивтгэн засна. Үр дүн нь цонх, хаалга эсвэл бусад бүтцийн хүрээнийг угсрах үед мөн ч нарийн митр нийлмэл холболт үүсгэнэ.
Автоматжуулсан Кутюүр холболтын хөрөөний огтлолтын нарийвчлал болон давтамжийн хяналт
Ирээдүйн Ирмэг Холбоурын Зүсэлтийн Машинууд хаалттай давталтын системийн тусламжтайгаар бүх үйлдвэрлэлийн серийн турш ±0.05 мм орчим нарийвчлалыг хадгалж чаддаг. Эдгээр системүүд машин ажиллах явцад таслагчийн хүч болон материал зэвсэгтийн хатуулагийг тогтмол хянах боломжийг олгодог. Хэсгүүдийг зөв байрлуулах асуудалд автоматжуулсан шахагч нь цуглуулалтын шугамыг урьд нь гэмтээдэг байсан хүний алдаануудыг бүрэн арилгадаг. Үйлдвэрлэлийн мөчлүүдийн хооронд лазерын удирдлагатай калибровка нь огтлолтын чанарыг нөлөөлж болох инструментийн элэгдлийг нөхөж өгдөг. Энэ бүх нарийвчлал нь хүрээний цуглуулалт ихэнх тохиолдолд 0.3 мм-ээс бага зай үлдээхэд хүргэдэг. Энэ нь бүтцийн бат бөх байдлын стандартын хувьд EN 14351-1 шаардаж буйгаас ч илүү дээд зэргийн нарийвчлал юм. Одоо бол workers бүх нэгдэлүүдийг зөвхөн шалгах шаардлага алга, энэ нь хугацаа болон мөнгө хэмнэхэд хүргэдэг.
Огтлолын процесст автоматаар хурд оруулах болон гар аргын нарийвчлалыг тэнцвэржүүлэх
Бүрэн автоматжуулсан төхөөрөмж нь дунджаар цагт 140 огтлолт хийх чадамжтай. Хагас автоматжуулсан хувилбар нь ажилчдад төвөгтэй эсвэл захиалгат хэлбэрүүдтэй ажиллах үед оролтын хурдны хэмжээг тохируулах боломжийг олгодог. Гибрид төрлийн тогтоогуур байгууламжинд дэлгэцийн дээр гарыг ашиглан мэдрэгчдийг нь суурилуулсан байдаг. Энэ нь хөдөлгүүргүй байх үед лампыг автоматаар байрлалд нь барьж байдаг боловч төвөгтэй огтлолтуудын үед хурдны хэмжээг гараар тохируулах боломжийг олгодог. Ийм тогтоогуур нь өндөр чанартай архитектурын ажлуудад шаардагдах жигд ±0.1мм нарийвчлалыг хангаж байх үед үйлдвэрлэлийн тоон үзүүлэлтүүдийг сайн байлгахад тусалдаг. Архитекторууд энэ төрлийн тэнцвэртэй хурд болон нарийвчлалыг төсөлдөө хэрэглэхэд ихэд тааламжладаг.
Наpийн огтлолтоор угсралтын нарийвчлал болон чанарын хяналтыг сайжруулах
Хүрээний байрлал болон бүтцийн бат бөх чанарыг сайжруулахад огтлолтын нарийвчлалын нөлөө
The Ирмэг Холбоурын Зүсэлтийн Машинууд цонх, хаалганы хүрээнүүдийг бараг бүрэн нарийвчлалтай байлгахын тулд ийм махан нарийн огтлолтуудыг хийдэг. Бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь жинхэнэ сайн зохион байгуулсан таамаглал шиг бие биедээ бэхлэгддэг. Микрон түвшинд ийм нарийвчлалд хүрэх нь бүтэцтэй холбоотой асуудлыг ихэд муруй болгох эдгээр сөрөг цэгүүдийг үүсэхээс сэргийлдэг. Холболт муутай хүрээнүүд даралтанд орж туршигдах үедээ хүч чадлаасаа ойролцоогоор 30% алддаг. Дунджаар нэмэх эсвэл хасах 0.1 мм-ийн нарийвчлалын дагуу хийгдсэн цайр хавтангийн профайлууд хүрээн дэх ачааллыг илүү сайн тараадаг. Энэ нь хүчтэй салхины нөлөөнөөс эхлээд хэт халуун, хэт хүйтний температурын өөрчлөлт хүртэлх бүх төрлийн цаг агаарын нөхцөлд илүү удаан зогсох бүтээгдэхүүн гэсэн үг юм.
Тогтвортой үйлдвэрлэл хийж дахин ажиллах, талбай дээр засварыг багасгах
2025 оны сүүлийн үеийн салбарын мэдээллээр үзвэл автоматжуулсан хөрөөгийн систем рүү шилжсэн үйлдвэрүүд нь хуучин аргаар огтлосон ажилтнуудтай харьцуулахад цуглуулгын үед гарах алдаа 65% багасдаг байна. Энэ нь ихэд таагүй нөлөө үзүүлдэг цорын ганц хуруу огтлолт нь дараа дараагийн олон асуудалд хүргэдэг бөгөөд ийм төрлийн эффектээс хамгаалдаг тул энэ нь маш үнэтэй юм. Хэрэв хэсгүүд зохицохгүй бол ажилчид цагаа ихээр засварын ажилд зарцуулдаг бөгөөд энэ нь анхнаасаа зөв хийгдэж болох зүйлс юм. Эдгээр шинэ системийг ашиглснаар бүх зүйл бэлэн болон шалгагдсан байдаг тул барилгын талбайд дунджаар 40% бага өөрчлөлт хийх шаардлагатай болдог. Түүнчлэн, цөөн засвар хийх нь төсөл бага хугацаанд дуусдаг, хэн ч хэтэвчийн цагийн ажил эсвэл сүүлчийн минутанд хийх засварын төлбөрөөр бэлхийхгүйгээр байгаа юм.
| Нарийвчлалын үзүүлэлт | Гарын авлага | Булангийн холболтын хөрөө |
|---|---|---|
| Холболтын зөвшөөрөгдөх хазайлт | ±1.5мм | ±0.1мм |
| Цуглуулгын дахин засвар | 18% | 6% |
| Талбайн засварын цаг | 3.2 цаг | 0.7 цаг |
Цонхны орчин үеийн үйлдвэрлэлд чанарын хяналтын үзүүлэлтүүдийг сайжруулсан
Орчин үеийн үйлдвэрүүд одоо огтлолтын мэдээллийг шууд дижитал чанарын хяналтын самбаруудад оруулж байна. Эдгээр системүүд нь 100 ширхэгт хэдэн градусаар хазайж байгааг, машины халах өргөтгөлд хэрхэн зохицох, тэгээд тусгай хавхлагын босоо хэмжээнүүд нь серийн дагуу хэвийн байгааг хянах зэрэг үйл явцыг хянах ажээ. Бодит цагийн шинжилгээ ямар нэг зүйлийг хазуулж байвал хэсгүүдийг цуглуулахаас хамаагүй өмнө л дохио өгдөг. Цаасан дээрх үйл явцыг хэмжээ болгон хувиргаснаар зарим үйлдвэрүүд бүтээгдэхүүнийг эхний удаад зөв хийх чадварт 25-30% сайжруулалт оруулсан гэж мэдэгдэж байна. Энэ нь өнөөгийн шалгалттай үйлдвэрлэлийн зах зээл дээр дундаж ажиллагаатайгаас ялгарч буй тэргүүлэгчдийг ялгаж байгаа хүчин зүйл болон хувирчээ.
Хаягдлыг багасгах ба материал ашиглалтыг дээшлүүлэх
Булангийн холбоурын огтлогч нь хөнгөн цагаан хийцдэх материал хаягдлыг хэрхэн багасгадаг
Ижил төрлийн алгоритмыг ашиглан хэрэгсэл дээр огтлолын цэгийг нарийн тодорхойлох боломжийг олгодог тул хөнгөн цагаан хэмнэлт нэмэгддэг. Ийм систем нь гар аргаар хийхээс 18-22% хүртэлх хаягдлыг бууруулдаг гэж 2023 онд Фабрикацийн технологийн сэтгүүл дурдсан байдаг. Эдгээр төхөөрөмжийн хөрөөг серво удирддаг бөгөөд 0.1 мм нарийвчлалтайгаар огтлодог тул 45 градус болон тэгш өнцөгт огтлолт хийх үед материалыг хэмнэж болдог. Үйлдвэрлэгчид нь материалыг үйлдвэрлэлийн явцад хянах замаар огтлолтын төлөвлөгөөгөө бодит байгаа нөөцтэйгээ тааруулан тохируулж чаддаг тул нэмэлт материалыг худалдан авах шаардлагагүй болдог. Энэ нь төрөл бүрийн үнэт хөнгөн цагааны үед ашгаа нэмэгдүүлэхэд чухал ач холбогдолтой.
Туршлагын тохиолдол: Өндөр хүчин чадал бүхий хөнгөн цагаан хаалга үйлдвэрлэх үеийн материалын хэмнэлт
Германы нэг үйлдвэрлэлийн компани эдгээр тусгай өнцгийн холбоурыг гурван өөр үйлдвэрлэлийн шугам дээр суурилуулсны дараа жилд дөрөв нь 27 тонн хүртэлх аллюминийн хаягдлыг бууруулжээ. Тэдний шинэ систем нь хамтдаа ажилладаг хоёр хэрээстэй бөгөөд үндсэндээ үйлдвэрлэдэг бүх хаалтны загварын 10-н дотор 8-нд нь нэмэлт зайны блокуудын шаардлагыг арилгасан. Мөн түүнчлэн түүнд хавсаргасан ухаалаг программ нь өмнөх огтлолтын аргаар үүссэн хаягдлын ихэнхийг нь сэргээж авч чаджээ. Энэ нь нийт хаягдлын 92%-г сэргээх боломжийг олгосон. Бүх эдгээр өөрчлөлтүүдийг бараг хоёр жилийн хугацаанд судалбал ойролцоогоор 326 мянган евро хэмжээний эд материал хаягдахаас хадгалжээ.
Материал ашиглалтыг оновчтой болгохын эдийн засгийн ашиг
Зөв огтлолтын технологийг хэрэглэх нь цонх, эсвэл хаалга тус бүр үйлдвэрлэхэд эд ангиудын зардлыг дунджаар 9-12 хувь бууруулж, мөн хаягдал багасгах замаар хог хаягдлыг оруулах орлогыг хэмнэнэ. Ийм төрлийн системийг нэвтрүүлсэн үйлдвэрүүд нь материал ашиглалтын алдагдлыг бууруулах, ажилчдын ашиглалтыг сайжруулах, чанарын шалгалтын зардлыг бууруулах зэрэг олсон хэмнэлтүүдийг тооцоход 14 сарын дотор хөрөнгө оруулалтаа бүрэн нөхөн төлдөг. Сүүлийн зах зээлийн тайлангийн мэдээгээр квартал тутам аллюминийн үнэ дунджаар 8% хэлбэлзэж байгаа тул материалыг үр дүнтэй ашиглах нь зөвхөн сайн бизнесийн шийдэл болж байгаа ээ, мөн металл бүтээгдэхүүн дээр өдөр тутам ажилладаг цехүүдэд орчин үеийн орчин үеийн хувьд чухал ач холбогдолтой болоод байна.
Таны үйлдвэрлэлийн шаардлагатай тохирох автоматжуулалтын түвшинг сонгох
Автомат vs. хагас автомат vs. гар ажиллагаатай: Өнцгийн холбоурын огтлогч хөрөөг төслийн хэмжээнд тохируулах
Сонгох асуудалд ирэх үед Ирмэг Холбоурын Зүсэлтийн Машинууд хөнгөн цагаан цонх болон хаалганы хувьд, ихэнх үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн хэмжээ болон хийдэг ажлын төрлөөс хамааран бүрэн автоматжуулсан, хагас автоматаар ажилладаг эсвэл гар аргаар ажилладаг сонголтуудын аль нэгийг сонгох шаардлагатай байдаг. Бүрэн автомат машинууд нь ижил стандарт деталийг дахин дахин огтлох шаардлагатай, үе үе нэг миллиметрээс бага нарийвчлалтай байдаг томоохон үйлдвэрлэлттэй газруудад тохиромжтой байдаг. Хагас автомат машинууд нь дунд зэргийн хэмжээний үйлдвэрлэлттэй боловч заримдаа өөр өөр загварууд ирэх үед сайн ажилладаг бөгөөд ажилтан хэт их удаашруулахгүйгээр хангалттай хяналт тавих боломжийг олгодог. Гэхдээ гар аргаар ажилладаг хөрөөнүүд одоог хүртэл өөрсдийн байрыг эзэлж байна, ялангуяа нэг удаагийн захидалт ажил эсвэл жижиг багц үйлдвэрлэлтэнд хурднаас илүү уян хатан байдлыг шаарддаг үед. Сүүлийн үед дамжуулж буй зарим мэргэжлийн тайлангуудын мэдээллээр, өдөрт 500-аас дээш нэгж үйлдвэрлэдэг компанийн талаар авч үзвэл таван буюу долооны найм нь бүрэн автоматжуулалтыг сонгож байгаа бөгөөд энэ нь хүний алдаа нь тэдний хувьд мөнгө болон нэр хүндэд ихээхэн сөрөг нөлөө үзүүлж чаддагтай холбоотой юм.
Өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлд бүрэн автоматжуулалтыг хэзээ ашиглах вэ
Автоматжуулсан өнцгийн холбоурын огтлогч хөрөнгө оруулалт нь төсөвт тооцоо хийхэд сайн ажилладаг бөгөөд сард 8000 метр хүртэлх аллюминийг огтлосон тохиолдолд сайн үр дүн өгдөг. Эдгээр системүүд нь материалыг зөөвөрлөх роботын техник, урт хугацааны ажиллагааны үед ч нарийн нарийвчлалыг хадгалж байх ухаалаг калибрацийн функцтэй ирдэг. Жишээлбэл, Германы нэг уламжлалт үйлдвэр автоматжуулалт руу шилжснээр цикл ажлын хугацаагаа 2 дахин багасгасан. Хамгийн сайн тал нь 99%-иас илүү хэсэгт гаргалтын чанар нь тогтвортой байж, хэн ч гараар засвар хийх шаардлагагүй болсон юм.
Захиалгат цонх, хаалганы үйлдвэрлэлд зориулсан түгээмэл болон хагас автомат системүүд
Архитекторууд хэвийн бус өнцгүүдтэй ажиллах болон янз бүрийн материалыг хослуулах шаардлагатай үед хагас автоматаар мөчний холбоурын хайчлагч нь бус газар олдохгүй мэт уян хатан байдлыг санал болгодог. Операторууд гар аргаар огтлолтын тохиргоог хийх боломжтой ч цахилгаан транспортирын тусламжтайгаар өнцгүүдийг шалгах боломжийг алга болгдоггүй. Энэхүү шулуун ур чадвар болон орчин үеийн технологийн хослол нь тухайн ажлын онцлог шаардлага, тухайлбал, холболтын хоорондох хамгийн бага зай чухал байдаг өндөр эрэлттэй гүйцэтгэлд онцгой ач холбогдолтой байдаг. 0.3 мм-с илүү хэмжээтэй завсар байхыг хүссэн хүн байхгүй тул эцсийн дүр төрхийг сайн байлгахын тулд энэ нь маш чухал.
Шинэ хандлага: Хурд болон нарийвчлалыг хослуулсан гибрид системүүд
Сүүлийн үеийн өнцгийн холбоурт огтлогч хөрөнгүүд нь автомжруулсан хөтлөх системүүдийг ажилчдын гар арга засварлалаар хослуулж байна. Эдгээр шинэ гибрид машинууд нь материалын зузааныг харгалзан яг зөв хурдны хэмжээ болон хөтлөх хурдыг санал болгохийн тулд өмнөх огтлолтод суралцдаг. Гэсэн хэдий ч бүрэн автоматаар ажиллуулахаас илүү, тэд ажилчдад тухайн саналыг баталгаажуулах боломжийг олгодог. Эдгээр огтлогчийг ашиглаж эхэлсэн үйлдвэрүүд нь өөр өөр огтлолтын хэлбэрт шилжихдээ тохируулах хугацаагаа 22% бууруулж байгааг харуулж байна. Бүтээгдэхүүнийг түгээмэл өөрчилдөг үйлдвэрлэгчдийн хувьд энэ нь машин дахин тохируулахтай холбоотой ажиллагааны зогсолтыг багасгадаг.
Түгээмэл асуулт
Өнцгийн холбоурт огтлогчийг юуны тулд ашигладаг вэ?
Өнцгийн холбоурт огтлогчийг цонх, хаалгануудыг барьж байгуулахад шаардлагатай байдаг хөнгөн цагаан профилуудыг нарийн 45 градусын өнцгөөр огтлоход ашигладаг.
Өнцгийн холбоурт огтлогч нь хөнгөн цагааны хаягдлыг хэрхэн бууруулдаг вэ?
Эдгээр хөрөөгч нь материал хэмнэхийн тулд оновчтой огтлолтын байрлалыг тодорхойлох зорилгоор ухаалаг бүтцийн алгоритм болон серо-хяналттай хөрөө ашигладаг бөгөөд гар утасны арга барилтай харьцуулахад хаягдлыг нь эрс бууруулдаг.
Автомжуулсан огтлолтын системийг гар утасны аргатай харьцуулахад яагаад илүү сонгож байгаа юм бэ?
Автомжуулсан огтлолтын систем нь алдааг багасгах, нарийвчлалыг нэмэгдүүлэх, үр ашигтай байдлыг сайжруулах боломжийг олдог бөгөөд дахин хийх ажлын шаардлагыг болон талбайн тохируулгыг эрс бууруулдаг.
Булан холбоурын хөрөөгчийг ашигласнаар ямар эдийн засгийн ашиг олох вэ?
Эдгээр хөрөөгчийг ашиглснаар материал хэмнэх, алдааны түвшинг бууруулах замаар хөдөлмөрийн зардлыг багасгах, мөн хөрөнгө оруулалтын өгөөжийг дунджаар 14 сарын дотор олох боломжтой.
Алюминий профилыг огтлох үед бүрэн автоматжилтыг ямар үед санал болгодог вэ?
Бүрэн автоматжилтыг сард 8,000 метр шугамын урттайгаар үйлдвэрлэл хийх үед санал болгодог бөгөөд нарийвчлал болон үр ашигтай байдлыг тогтвортой байлгах боломжийг олдог.
Гарчиг
- Хөрш коннекторын огтлогч хэрэгсэл гэж юу болох ба цонхны хийц боловсруулалтанд гүйцэтгэх үүрэг
- Хаалга цонхны хүрээний огтлолд хамгийн сайн нарийвчлалд хүрэх
- Наpийн огтлолтоор угсралтын нарийвчлал болон чанарын хяналтыг сайжруулах
- Хаягдлыг багасгах ба материал ашиглалтыг дээшлүүлэх
-
Таны үйлдвэрлэлийн шаардлагатай тохирох автоматжуулалтын түвшинг сонгох
- Автомат vs. хагас автомат vs. гар ажиллагаатай: Өнцгийн холбоурын огтлогч хөрөөг төслийн хэмжээнд тохируулах
- Өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлд бүрэн автоматжуулалтыг хэзээ ашиглах вэ
- Захиалгат цонх, хаалганы үйлдвэрлэлд зориулсан түгээмэл болон хагас автомат системүүд
- Шинэ хандлага: Хурд болон нарийвчлалыг хослуулсан гибрид системүүд
-
Түгээмэл асуулт
- Өнцгийн холбоурт огтлогчийг юуны тулд ашигладаг вэ?
- Өнцгийн холбоурт огтлогч нь хөнгөн цагааны хаягдлыг хэрхэн бууруулдаг вэ?
- Автомжуулсан огтлолтын системийг гар утасны аргатай харьцуулахад яагаад илүү сонгож байгаа юм бэ?
- Булан холбоурын хөрөөгчийг ашигласнаар ямар эдийн засгийн ашиг олох вэ?
- Алюминий профилыг огтлох үед бүрэн автоматжилтыг ямар үед санал болгодог вэ?
