EN
CNC Миллигич жана Бурчулук Машиналарын Анлатуу
Азыркы CNC Системелердин Негизги Компоненттери
Азыркы заманбап машиналар CNC системасы жок, алар бир нече негизги бөлүктөргө таянып, ишти туура аткарат. Көпчүлүк CNC машиналарында үч негизги бөлүк бирге иштейт: мээ кутучасы (башкаруу системасы), ошол күчтүү кыймылдаткычтар жана алар орнотулган жумушчу мейкиндик. Башкаруу системасы бардык оор ойлорду ойлондурат, ал CAD долбоорлорун алып, аларды кыймыл буйруктарына айлантат, ошондо машиналар материалдарды керектүү жерде кесүү, бургулоо жана калыптандыруу мүмкүн. Ал кыймылдаткычтар? Алар бардык нерсенин X, Y жана Z багыттары боюнча кыймылдап турушун камсыз кылат, ал эми ылдамдыктар жогоруласа да, алар өтө так болот. Жумушчулардын жумушчу бекеттерди ар кандай түрлөрү бар. Айрым дүкөндөрдө майдалоо иштерине бүт жерлер бөлүнүп берилет, ал эми башкаларында бургулоо иштерине көбүрөөк көңүл бурулат. Бул ийкемдүүлүк өндүрүүчүлөргө эшиктен көп өтүүчү жумуштардын түрүнө жараша өзүлөрүнүн орнотууларын ылайыкташтырууга мүмкүндүк берет.
Миллип жана Буруштуу Операциялардын Арасындагы Айырмашылыктар
Ал эми машина иштетүүдө фрезер менен бургулоонун айырмасын билүү керек. Фрезердик иштетүү айлануучу шаймандар менен материалды кесип, башка жол менен жасалбаган татаал формаларды жана майда-чүйдө иштерди жасоо үчүн мыкты. Бурулуш негизинен тегерек тешиктерди жасап, адатта, материалдын ортосунан түз өтүүчү атайын тешиктерди колдонушат. Бул эки ыкма ар кайсы жерде өндүрүштүк цехтерде ар кандай ролдорду ойнойт. Бул чечим көбүнчө кайсы бир иш үчүн эмне түзүлүшү керек дегенге байланыштуу болот. Алардын айырмачылыктарын түшүнүү дүкөн ээлерине туура машиналарды жана ыкмаларды тандоого жардам берет, бул убакытты жана акчаны үнөмдөп, жалпысынан жакшы натыйжаларды берет.
Алюминий процесси жабдыктарымен интеграция
CNC машиналары алюминий иштетүүчү шаймандар менен байланышканда, бул технологиянын өндүрүштү канчалык жакшырта аларын көрсөтөт. Бул компьютердик башкарылган машиналар алюминийди иштетүү үчүн ар кандай орнотууларга туура келет, анын ичинде металл профилдерин так кесүүчү кескичтер. Терезелерди жасагандар мындай түзүлүштү жакшы көрүшөт, анткени алардын ишканаларында күн сайын баары жакшы иштеши керек. Бул системалардын бири-бири менен сүйлөшүүсү бардык жердеги дүкөндөр үчүн абдан маанилүү. Өндүрүштүн тез өтүшү кезектеги жумушчулардын токтоп калышын азайтат. Бул түздөн-түз сапаттуу бөлүктөрдүн үзгүлтүксүз чыгарылышына алып келет. Аллюминий иштетүүчү шаймандар менен CNC иштетүүчү дүкөндөр өндүрүштүн деңгээлинде чоң өсүшкө жетишип, бирок даяр продукциянын деңгээлин дагы деле жакшыртып, кардарларды кубанычка бөлөйт жана ай сайын буйрутмаларды алып турат.
Өнүктөрүчүлүк эч келетинин маңызы
CNC жылдык қиылуу менен даяр экология
Алюминийди кесүүчү машиналар CNC технологиясы менен иштелип чыккандыктан, алар абдан так иштешет. Эски кол менен жасалган ыкмаларга салыштырмалуу, бул автоматташтырылган системалар адамдардын кетирген кичинекей каталарын азайтат, бул кардарларга сапаттуу натыйжаларды берет. Дагы бир чоң артыкчылыгы - CNC менен так иштегендиктен өндүрүштүк циклдарда материалдык ысырапкерликти азайтуу. Фабрикалар металл калдыктарын азыраак өндүрүп, акчаны үнөмдөшөт. Айрым изилдөөлөр көрсөткөндөй, компаниялар CNC машиналары менен тактык техникасына өткөндө, алардын жалпы продукциясынын сапаты 30% га чейин жогорулайт. Бул өнүгүү товарлардын ар бир партиясындагы бирдей болушуна жана өндүрүштүк процессте ресурстарды акылдуу пайдаланууга жардам берет.
24/7 Автоматика мүмкүнчilikтери
Бүгүнкү күндө компьютердик сандык башкаруу (СНК) менен иштеген машиналар тынымсыз иштейт. Кардарлардын буйруктарын дайыма аткарган заводдор үчүн күн сайын өндүрүштү улантуу мөөнөтүнөн мурда ишке ашырууга шарт түзөт. Ал эми бул машиналардын автоматташтырылышы эски техникалардагы, өзгөчө, бир эле ишти кайра-кайра аткаргандагы токтоп калууларды азайтат. Жакында эле чыккан билдирүүлөргө ылайык, CNC техникасын колдонгон айрым дүкөндөрдүн өндүрүмү болжол менен жыйырма пайызга же андан да көпкө өскөн. Бул системаларга олуттуу түрдө өтүү атаандаштар менен тең калууну гана билдирбейт. Бул кардарларды дайыма канааттандырууну жана ошол эле учурда бул оор өндүрүштүк чөйрөдө кирешелүү болууну каалаган ар бир адам үчүн зарыл болуп калды.
Бир жарыяга коюлган көпчилүү ылмандардын функцыялыгы
Азыркы CNC машиналары бир нече шайман кармагыч менен камсыз кылынат, алар бир орнотуу учурунда бардык түрдүү иштетүү милдеттерин аткара алышат. Бул заводдор үчүн эмнени билдирет? Иш аракеттердин ортосунда шаймандарды алмаштырууга корогон убакыт аз, бул өндүрүүчүлөргө кесүү жумуштарынан бургулоо же куюу жумуштарына өтүүдө кыйла ийкемдүүлүк берет. Бир эле учурда бир нече операцияларды аткарууга мүмкүнчүлүк берүү менен иштетүү убактысы 15-25 пайызга кыскарат. Дүкөндөрдүн мөөнөтү тар болсо, мындай натыйжалуулук чоң өзгөрүү алып келет. Долбоорлор тезирээк бүтүп, өндүрүш линиялары талаптын өзгөрүшүнө жакшыраак ылайыкташып, компаниялар базардагы атаандаштыкка туруштук берип, акчаны үнөмдөп калышат.
Аdamдын қателерин жана көчөрөлүүдү азайтуу
Ал эми машина иштетүү процесстеринде автоматтык процесстер өтө эле көп кездешкен адамдык каталарды азайтат. Бул тактык машиналары бир эле сапаттагы продукцияны кайра-кайра чыгарышат, бул ар кайсы жерде калган материалдарды азайтууну жана кийин каталарды оңдоонун башы оорубоону билдирет. Айрым тармактык отчеттор көрсөткөндөй, компаниялар CNC технологиясын өз дүкөндөрүнө киргизгенден кийин, таштандынын көлөмүн 30% га чейин кыскартышы мүмкүн. Жакшыраак продукцияларды гана жасабастан, каталарды азайтуунун бул ыкмасы убакыттын өтүшү менен акчаны да үнөмдөйт. CNC системаларына өткөн өндүрүүчүлөр, адатта, бир таш менен эки канаттууну уруп жатышат. Алар күнүмдүк иштөөнү жакшыртып, ошондой эле алардын жыйынтыгында олуттуу жакшыртууларды көрүшөт.
Коёому CNC системаларындагы автоматтык дараалар
Основалык жана жеңишке арналган инструмент алмаштыруу системалары
CNC системасынын канчалык жакшы иштеши анын куралынын түрүнө жараша болот. Эски моделдерде адатта кимдир бирөө шаймандарды кол менен алмаштырат, бул өндүрүштө узак тыныгууларды жана иштеген процесстердин жайлашын билдирет. Ал эми алдыңкы орнотуулар автоматтык шаймандарды алмаштыруучу менен жабдылган. Бул чоң өзгөрүү жаратат, анткени алар машиналардын жумушсуз отуруп, шаймандарды алмаштырууну күтүп жаткан убактысын кыскартат. Негизги системаларды колдонууну же жакшыраак системага өтүүнү чечүүдө, өндүрүүчүлөр өз цехтеринде кандай жумуштарды аткарып жаткандыгын карап чыгышы керек. Эгер бир күн бою шаймандарды тез-тез алмаштырууну талап кылган татаал бөлүктөр көп болсо, анда автоматтык системаларга инвестиция салуу жакшы натыйжа берет. Алар ар нерсени үзгүлтүксүз, үзгүлтүксүз жүрүп туруу менен, акыры заводдун өндүрүшүн жогорулатуу менен камсыз кылышат.
Паллет Пул системалары түрткүчтүү иштетүү үчүн
Палет бассейнинин системалары материалдарды өндүрүштүк процесстер аркылуу жылмакай өткөрүүнүн акылдуу жолун сунуш кылат. Бул аппараттар жумушчу бөлүктөрдү жүктөп, түшүрүп турууну автоматтык түрдө аткарат. Өндүрүүчүлөр мындай системаларды орнотушканда, алар күн сайын канча продукт жасаларын жакшыртат, анткени бир өндүрүштүк этаптан экинчисине өтүүдө аз убакыт калат. Чыныгы пайдасы процесстин бардык бөлүгүндө аз тоскоолдуктар болууда. Мындай автоматташтырууну колдоно турган заводдор жумушчуларды эң керектүү жерге жакшыраак бөлүп, ошол эле учурда өндүрүштүн жогорку деңгээлин сактай алышат. Кардарлардын суроо-талаптары тармактар боюнча өсүп жаткандыктан, компаниялар бул системаларга инвестиция салуу өндүрүмдүүлүктү жогорулатуу жана убакытты үнөмдөө жагынан пайда алып келерин байкашууда.
IoT-bilge Monitoring жана Түзүлүш
Интернет-дүйнөнүн технологиясын CNC системаларына киргизүү өндүрүүчүлөргө машиналардын азыр кандай иштеп жаткандыгын көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет, бул өлкө боюнча цехтерди өзгөртүүдө. Бул акылдуу системалар операторлорго орнотууларды каалаган жерден өзгөртүүгө жана көйгөйлөрдү алар пайда болгонго чейин аныктоого мүмкүнчүлүк берет. Дайыма маалыматтар агымы эч ким байкабай турган тенденцияларды аныктоого жардам берет, бул убакыттын өтүшү менен натыйжалуулукту жогорулатууну жана машиналардын күтүлгөндөн узак иштешин билдирет. Дүкөндөрдүн графиги тыгыз болгондуктан, мындай байланыш мөөнөттөрдү аткаруу менен артта калуунун айырмасын түзөт. Биз сүйлөшкөн дүкөндөрдүн көпчүлүгү CNC менен иштөөсү байланышкан чечимдерди кабыл алгандан бери жакшыраак жүрүп жатканын айтышат, бирок башында үйрөнүү процесси болгон.
Төгөлдөрү бир machine configuration тандоо
Жыйынтыктуу машинанын конфигурациясын тандоо, санооттуу эффективдикти оптимизациялоо жана лоюм сәрімсинин муваффақияттуу болушуна чоң ачык.
Торк жана spindle талаптарын баалаганда
Кесип, бургулоо иштеринде жакшы натыйжага жетүү үчүн моменти маанилүү роль ойнойт. Бул CNC машинасынын канчалык күчтүү жана натыйжалуу болушуна таасир этет. Эгер өндүрүүчүлөр машиналардын мыкты иштешин каалашса, туура түрдөгү шпинделди тандоо да кыймылдаткычтын кыймылдаткычы сыяктуу эле маанилүү. Мындайча айтканда, катуу материалдарга көбүнчө кыймылдаткычтын кыймылдаткычы көбүрөөк болгон роликтер керек болот. Ал эми тактыкка байланыштуу операцияларда роликтердин түзүлүшү таптакыр башкача болот. Акылдуу өндүрүүчүлөр кайсы бир шайманды тандоодон мурун, анын кандай болушу керектигин жакшылап карап чыгышат. Бул алардын күн сайын жасалышы керек болгон иштерге шайкеш керектүү техникалык өзгөчөлүктөргө ээ экендигин текшерүүгө жардам берет.
Ось конфигурацияларынын маанилүүлүгү (3-осьдан 5-осьгача)
Машинанын курамдагы огунун саны анын ар кандай жумуштарга канчалык ийкемдүү жана жөндөмдүү болоруна таасир этет. Ал эми жөнөкөй формаларды иштетүү үчүн үч огу бар машиналар жакшы иштейт, бирок татаал бурчтар жана майда-чүйдө өзгөчөлүктөр менен татаалдашканда, беш огу бар машиналар керек болот. Бул абдан маанилүү, анткени өндүрүштүк максаттарга жетишүү жана долбоорлор убада кылынган нерселерди ишке ашыруу мүмкүндүгүн аныктайт. Авиация тармагын мисалга алсак, аларда өтө так компоненттерди иштетүү үчүн 5 огу бар системалар керек. Машинанын огунун санын өндүрүштүн чыныгы талаптары менен дал келтирүү жакшы иштетүү натыйжаларына алып келет жана компанияларды бүгүнкү рыноктогы атаандаштыктан алдыга калтырат.
Алюминийдик терезе жасоо менен сапталган
Алюминий терезелерди жасаганда, CNC машиналарын өндүрүүчүлөр үчүн абдан маанилүү. Муну туура жасоо иштөөнү жакшыртууну жана цехтеги иштерге жакшы ылайыкташууну билдирет. Дүкөндөр сатып алуудан мурун машинанын техникалык өзгөчөлүктөрү алардын чыныгы өндүрүш муктаждыктарына канчалык деңгээлде жооп берерин карап чыгышы керек. Материалдарды кантип иштетүү керектигин, машинанын профилдерин туура кескенге жөндөмдүүбү, бургулоо үчүн жетиштүү кубаттуулугу барбы, ушу сыяктуу нерселерди кылдат карап көргүлө. Бул факторлор CNC орнотуусу алюминий терезелерди өндүрүүдө жакшы иштейби же жокпу аныктайт. Жабдуулар менен талаптардын шайкештиги өндүрүштү жогорулатып, ошол эле учурда кирешеге зыян келтирген басаңдатууларды азайтат.
CNC эмдеу технологиясындагы келешек тренддер
AI-байланыштык контролуу системалары
CNC иштетүү системасы ИИ системаларынан чоң өсүштү алып жатат, алар бөлүктөрдү иштетүү учурунда реалдуу убакыт режиминде өзгөртүүлөрдү жасай алышат. Бул машиналардын артындагы акылдуу технология алардын иштешинин тактыгын жана натыйжалуулугун жакшыртат, бул өндүрүш линиясынан чыккан сапаттуу продукцияларды билдирет. Алдыда AI өнүгүп жаткан сайын, биз анын заводдогу ишти оңдоп-түзөөдө жана акчага кеткен каталарды азайтууда дагы маанилүү болуп каларын күтөбүз. Ар кандай тармактардагы өндүрүүчүлөр мурдагыга караганда азыр катуураак толеранттык талап кылат, ошондуктан ИИ менен иштеген чечимдер CNC технологиясынын кийинки жолун бардык жерде иштеген цехтерде калыптандырууда.
Гибрид кошумча/айрымча manufacturing
Өндүрүүчүлөр кошумчалоо жана бөлүп алуу ыкмаларын бириктиргенде, алар буюмдарды кантип жасоонун жаңы мүмкүнчүлүктөрүн ачышат. Бул гибриддик түзүлүштөр долбоордун этабынан баштап жекелештирүү керек болгон татаал компоненттерди жасоодо абдан мыкты. Чыныгы артыкчылыгы - талапка ылайык ар кандай өндүрүш ыкмаларын алмаштыруу. Айрым дүкөндөрдө сапат нормаларын сактабай, өндүрүштүн убактысын дээрлик жарымына чейин кыскарткан учурлар бар. Бул тенденция акыркы бир нече жылда күчөп, көптөгөн тармактарда атаандаштык күчөп баратканын көрдүк. Ал эми акчаны өз оозуна алган ишканалар көбөйүп баратат.
Энергиядан тас узатуу CNC операциялары
CNC цехтери азыркы учурда энергияны үнөмдөөгө олуттуу көңүл бура баштады, анткени чыгымдарды кыскартуу жана айлана чөйрөгө зыян келтирүүнү азайтуу көпчүлүк өндүрүүчүлөр үчүн абдан маанилүү болуп калды. Компаниялар натыйжалуу технологияга өткөндө, айдын аягында алардын эсеби төмөндөп, атмосферага эмиссиясы азая баштайт. Айрым изилдөөлөр көрсөткөндөй, натыйжалуу иштеген бул машиналарга өтүү энергияны 25 пайызга азайтат. Жашыл өндүрүштү өнүктүрүү үчүн болгон кыймыл экологияга гана пайдалуу эмес, ал эми экономикалык жактан да пайдалуу, эгерде бир нече жылга чейинки операциялык чыгымдарды карап чыксак.