EN
Точность жана Кесүү Стандарттары
Жылтырма сапынын табииси алюминий профилдерин кесууда
Алюминийден жасалган профилдерди кесүүдө, бычактын сапаты таза, так натыйжаларды алууда чоң роль ойнойт. Жакшыраак бычактары тез эле эскирбейт жана кесилип жаткан материалга жылмакай четин калтырат, бул жумуш тез арада үзгүлтүксүз жүргүзүлөт дегенди билдирет. Мисалы, карбид менен капталган же темирден жасалган бычактарды алалы. Алар алмаштырууга муктаж болгонго чейин кыйла узакка созулат жана үзгүлтүксүз цех иштеринде азыраак тейлөөгө муктаж. Өнөр жай тармагындагы адамдар жакшы сапаттагы бычактарга акча коротуу узак мөөнөттүү келечекте акчаны үнөмдөйт деп айтышат, анткени материалдык калдык аз сарпталат жана даяр продукция да жакшы көрүнөт. Андан тышкары, машиналар күтүлбөгөн бузулууларсыз узак иштейт. Алюминий профилдерин иштетүүдө эң жогорку стандарттарды сактоону каалаган цехтер үчүн, бычактын тандоосу менен жалпы өндүрүмдүүлүктүн ортосундагы байланышты четке кагуу мүмкүн эмес.
CNC металл кесүү машиналары үчүн калибрировка системалары
CNC металл кесүүчү машиналарды туура калибрлөө, өзгөчө массалык өндүрүштө толук ылдамдыкта иштегенде, иштин тактыгын сактоо үчүн абдан маанилүү. Ал кесилиштердин канчалык тактыкта жасалышы кимдир бирөө аны кол менен жасаса же система автоматтык түрдө жасаса, ага жараша болот. Азыркы учурда бардык типтеги калибрлөө ыкмалары бар, толугу менен автоматташтыруудан баштап эскиче кол менен жөнгө салууларга чейин, жана алар кесүүнүн натыйжалуулугуна чоң таасир этет. Дүкөндөрдө кадимки калдамалоо ыкмалары колдонулганда, машинанын жалпы иштеши жакшырат, ал эми компоненттердин эскириши бат болот. Ал эми машиналар да узак убакытка чейин иштейт. Ал эми кадимки текшерүүлөрдү өткөрбөй койгондорго караганда, тазалоочу аппараттар бир нече жылга чейин иштейт. Жыйынтыгы эмнеде? Туура калибрлөө канча акча өндүрүлгөндүгүнө жана канча убакыт өткөндөн кийин банкка канча акча түшкөнүнө байланыштуу чоң пайда алып келет.
Материалдардын Уюшуу жана Кесуу Сыйымы
Башка чекте Алюминий профилелердин Экструзия Оборудования
CNC машиналары алюминийдин ар кандай формаларын иштетүү үчүн ар тараптуулукка муктаж, негизги формалардан тартып өндүрүштүн чектерин аша чапкан ылайыкташтырылган долбоорлорго чейин. Бул машиналар менен иштөөдө ар кандай техникалык өзгөчөлүктөргө ылайыкташуу ар кандай жумуш орундарында туура кесүү натыйжаларын камсыз кылат. Материалдардын шайкештиги да абдан маанилүү, айрыкча экструзия процесстеринде колдонулган ар кандай сплавдар үчүн. Бул шайкештик продукциянын канча өлчөмдө жасалганына (өнүмдүүлүк көрсөткүчтөрүнө) жана өндүрүшкө канча убакыт кетеринге таасир этет. Өндүрүүчүлөр өзүлөрүнүн тандоосун карап жатканда ар кандай материалдарды иштете алган, ошол эле учурда жакшы натыйжаларды берген CNC системаларына көңүл бурушу керек. Акыркы мезгилдеги өнөр жай тармагындагы окуяларга караганда, материалдардын шайкештиги өндүрүштүн жүрүшүндө баш ооруну азайтып, натыйжалуулукту жогорулатат. Алюминий профилдери барган сайын татаалдашып, ар түрдүү болуп баратканда, көпчүлүк өндүрүүчүлөр үчүн атаандаштыкка туруштук берүүгө аракет кылуу үчүн материалдарды чоң өзгөртүүлөрсүз алмаштыруу милдеттүү болуп калды.
Листов metal profile машинасы интеграциясындагы эле таңдамалар
Эгер биз жакшыраак иштегибиз келсе, металл табактын профилдеринин машиналары азыркы жумушчу агымдарга жакшы ылайыкташышы керек. Бул машиналар заводдо болуп жаткан иштер менен тыгыз байланышта болгондо өндүрүш тез жана таза болот, бул саатына көбүрөөк бөлүктөрдү чыгарууну билдирет. Ар бир машинанын эмнелерди аткара аларын так билүү ар кандай жумуштарга керектүү жабдууларды тандоодо абдан маанилүү. Лазердик кесүүчү машина штамптоо иштеринде жакшы иштебейт. Машина менен ишти туура шайкештик менен аткаруу өндүрүмдүүлүктү жогорулатат жана убакыттын өтүшү менен акчаны үнөмдөйт. Фабрикалардын статистикасы көрсөткөндөй, туура интеграция көбүнчө өндүрүштү 15-20%га жогорулатат, бул баарынын канчалык жакшы иштегенине жараша болот. Бул машиналарды жайгаштыруу жана бириктирүү жөнүндө акылдуу пландаштыруу күнүмдүк иштеринде чоң өзгөрүү жаратат. Муну олуттуу кабыл алган өндүрүүчүлөр бир процесстин аякташын күтүп, экинчиси башталганга чейин аз убакыт коротуп, көп кыйынчылыктарга туш болушат.
Автоматика жана CNC технологиясын интеграциялашуу
CNC металдан кесүү машинасы программалашуу гибкость
CNC программалоонун ийкемдүүлүгү татаал металл кесмелерин иштетүүдө ар дайым жабдууларды кайра конфигурациялоонун кажети жок болгондо чоң өзгөрүү жаратат. Адаптацияланган программалоо менен жабдылган машиналар ар кандай профилдердин көлөмүн жана формасын иштете алышат, бул иштин тез аткарылышын жакшыртат. Көпчүлүк дүкөндөр күнүмдүк иштеринде G-код жана M-код сыяктуу стандарттуу программалоо тилдерине таянышат. Бул коддор операторлорго кесүү процесстерин көзөмөлдөөгө мүмкүнчүлүк берет, алар каалаган натыйжаларды алышат. Мисалы, металл бөлүктөрүн жасачу дүкөндү алалы. Алар CNC программалоонун ийкемдүү түрүнө өткөндө, орнотуу убактысы кескин кыскарып, өндүрүштүк циклдарда буюмдарды кол менен өзгөртүү өтө зарыл болгон эмес. Жыйынтыгы эмнеде? Өндүрүүчүлөр өндүргөн продукциянын көлөмү жана тактыгы бир нече өндүрүш циклинен кийин жакшырып кеткенин айтышат.
Алюминий Guillotine Shearing жана Жумары Die Cutting методтары
Алюминийдин гильотинин кесүү ыкмасын фольга менен кесүү ыкмаларынын натыйжалуулугу жана кайсы жумуштарга ылайыктуу экени жагынан чоң айырмачылыктар бар экенин карап көрөлү. Гильотина кескичтери тез иштеген машиналар, алар түз кесмелерди жакшы иштетишет, бул аларды металл табактарды кесүү же панельдерди кесүү сыяктуу иштерге сонун кылат. Ал эми фольганы кесүү татаал формаларды жана майда детальдарды иштетүү менен жакшы иштейт. Баалар теңдемеси да башкача көрүнөт. Гильотинелерди даярдоо үчүн аз убакыт талап кылынат жана иштеген учурда азыраак материалды текке кетиришет. Бирок медициналык жабдуулардын компоненттерин же аэрокосмикалык бөлүктөрдү жасоо сыяктуу тактык эң маанилүү болгондо, фольганы кесүү үчүн кошумча чыгымдар арзырлык болот. Көпчүлүк өндүрүүчүлөр тезлик маанилүү болгон чоң заказдар үчүн гильотинага карманып, фольганы кесүүчү машиналарын ар бир өлчөмдү туура алуу өтө маанилүү болгон атайын колдонмолор үчүн сактап калышат. Эки ыкманын тең салмактуулугун сактоо дүкөндөргө керектүү ресурстарды текке кетирбей, өндүрүмдүүлүктү максималдуу деңгээлде арттырууга жардам берет.
Коопсуздук өзгөчөлүктөрү жана иштөө натыйжалуулугу
Алюминийдик кесүү пиласы үчүн Ачык Төмөнгө Механизм
Аварийдик токтотуу системасы алюминийди кескенде жумушчулардын коопсуздугун камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү. Эгер бир нерсе туура эмес болуп кетсе, бул токтотуулар адамдар пилатты дароо өчүрүп салышына шарт түзөт. Көпчүлүк машиналар түртмө баскычтар же аркандарды тартуу системалары менен жабдылган. Ал аппараттар орнотулганга чейин катуу текшерүүдөн өтүшү керек. Айрым дүкөндөрдө жогорку ылдамдыкта иштеген жумушчуларды коргоого өзгөчө көңүл буруш үчүн машинанын алкагында бир нече токтоочу пункт орнотулат.
Эмгек коопсуздугу боюнча маалыматтар көрсөткөндөй, жакшы авариялык токтотуу системасы бар машиналар жумуш ордундагы кырсыктарды бир топ азайтат. Өткөн жылы басылып чыккан occupational safety journal журналынын изилдөөлөрүнө ылайык, бул коопсуздук механизмдерин орнотуу менен жумуш орундарында кырсыктын саны 30% га чейин төмөндөйт. Ойлонуп көрсөңөр, бул түшүнүктүү. Машинаддоо учурунда коопсуздук чараларын колдонуу жөн гана эрежелерди сактоо менен эле чектелбейт. Бул иш жүзүндө кызматкерлердин коопсуздугун камсыз кылуу менен бирге бардык катышуучулар үчүн жумуш чөйрөсүн кыйла коопсуз кылат.
Эргономикалык дизайнын өзгөчө производствендык орноктарда
Жогорку чыgarыштык жөнүндө көп өрнөк иштеп чыгару мүхиттеринде, эргономикалык дизайнын ачыктаганда оператордун кызгытын камтып, анткене производительностьду арттыруга мүмкүн. Кабыл алынган элементтерди колдонуп барыңыз, мындай эле adjustable workstation жана пайдаланучулар үчүн жакшы интерфейс, техникада оператордун таяктуулугун жана эффективдыгын көбүрөө арттыра алабыз. Эгерге дизайнерлердин эрекети барда, ошондой эле natural posture-ду камтыйт, бул жерде кайталанган иштердеги ишчилерге бийик өзгөчөлүк берет.
Изилдөөлөр көптөгөн жумушчулардын эргономия жөнүндө билгендерин тастыктап турат. Өткөн жылы Applied Ergonomics журналында жарыяланган изилдөөлөргө ылайык, туура эргономика менен иштелип чыккан машиналар жумуш ордундагы жаракаттарды 20%га кыскартары аныкталган. Жумушчулардын эргономиялык өзгөчөлүктөргө көңүл бурганы алардын жумушунан да кубаныч алышына өбөлгө түзөт. Андан тышкары, өндүрүмдүүлүк жогорулайт жана даяр продукциянын кемчилиги азаят. Жакшы иштетилген шаймандар менен жабдууларга акча коротуу менен, адатта, натыйжалуу иш жүргүзүлөт. Жумушчулар ден соолугу чың болуп, аз ооруйт жана жумуштун аягында чарчабай, стресс болбостон, көптү жасашат. Мындай өзгөрүүлөрдүн натыйжасында көп убакытка үнөмдөлгөн каражат алгачкы инвестициялык чыгымдардан алда канча көп.