PVC პროფილის დაჭერვის მანქანა: რჩევები მაქსიმალური შესაძლებლობისთვის

PVC პროფილის ჭრის მანქანის მექანიკის გასაგება

PVC პროფილის ჭრის მანქანების მექანიკის გასაგება მოიცავს მათი ძირითადი კომპონენტების განახლებას, როგორიცაა ჭრის რიგი, მოტორი და ხარისხი. თითოეული კომპონენტი არის მანქანის მუშაობის ძირითადი:

1. Ჭრის ბლეიდი : რიგი არის გარკვეული ჭრისთვის; მისი მწვანეობა და გამარჯვებულობა განსაკუთრებით გავლენა ახდენს საბოლოო პროდუქტის ხარისხზე. რეგულარული მასწავლებლობა არის საჭირო მისი ოპტიმალური მდგომარეობის შესანახად.
2. Ძრავა : მოტორი განსაზღვრული სისტემის მთლიანი მუშაობაა, რაც უზრუნველყოფს ჩაჭრის ეფექტურ მუშაობას. მისი მუშაობა გავლენას ახდენს მაशინის სიჩქარეზე და ზუსტებაზე, რაც ძველი პროდუქტივობისთვის ძვირად არის საჭირო.
3. Ბურთი : ფრეიმი განსაზღვრული სტაბილობაა, რაც მინიმიზებს ვიბრაციებს, რომლებიც შეიძლება ზუსტებას დაზღვევის შემდეგ გარკვეული იყოს. ეს ძვირად არის საჭირო ზუსტების მარტივ მართვისთვის ჩაჭრის პროცესში.

Ეს კომპონენტები უნდა იყვნენ წნევის გარეშე მართული, რათა გაიზარდოს მათი მოქმედი პერიოდი, რომელიც ჩვეულებრივ წამატებულია რამდანაირად წლების განმავლობაში სწორედ მართვის შემთხვევაში, რაც გაუმჯობეს ჩაჭრის პროცესში ეფექტურობას და ზუსტებას.

CNC ტექნოლოგიის როლი ზუსტ ჩაჭრის შემთხვევაში

CNC ტექნოლოგია ძალიან მნიშვნელოვანი როლი ასრულებს PVC პროფილის ჩაჭრის მანქანებში ზუსტი ჩაჭრის გაუმჯობესად. ჩაჭრის პროცესის ავტომატიზაციით CNC-მ ძალიან შემცირებს ადამიანურ შ Gaussian შეცდომებს, რომლებიც ასოცირება ხელით მუშაობასთან. CNC ტექნოლოგიის PVC ჩაჭრის მანქანებში გამოყენება პარალელურია ალუმინის პროფილის ჩაჭრის მანქანებში.

1. Გაზრდილი ზუსტობა : CNC სისტემები უნიკალური ზუსტობა უზრუნვებს, შემდეგი პროგრამირებული გზების მითითებით, რაც მène ყოველთვის ერთნაირ ჭრილებს.
2. Შემცირებული ნარჩენები : CNC ტექნოლოგია მიწოდებს ზუსტობას, რაც ნიშნავს ნაკლებ მასალის გამოსავალს, რაც ხელს უწყობს ხარჯებისა და რესურსების შენახვას.
3. Ოპერაციული ეფექტურობა : სტატისტიკა ჩვენს, რომ CNC ტექნოლოგიის გამოყენების შემდეგ მუშაობის ეფექტიურობა გაიზრდება მაღალად 40%-მდე, traî ტრადიციულ მეთოდების შედარებით.

Ეს განვითარება ჩვენს იმის მაგალითს, როგორ შეიძლება ტექნოლოგიის გამოყენება სამრავლო პროცესებში საკმარისად გაუმჯობეს და მène გაუმჯობეს პროდუქტის ხარისხს და გაიზარდოს კონკურენტული მიზანი.

PVC და ალუმინიუმის პროფილების მაशინების განსხვავებები

PVC და ალუმინიუმის პროფილების ჭრის მაშინებს შორის განსხვავებულ მხარეების გაგება ძველი არის სწორი აღზრდისთვის. ეს განსხვავებები წარმოდგენილია ჭრის პროცესებში და მაშინების კონფიგურაციებში:

1. Მასალის თვისებები : PVC-ი მინდივარია და მოქმედია, ხოლო ალუმინიუმი მაღალია და მეტი წონილია. ეს გავლენა ახდენს მაშინის დიზაინზე; მაგალითად, PVC მაშინები ამჟამად მოქმედობას პრიორიტეტად აკეთებენ, ხოლო ალუმინიუმის მაშინები ძალას და стабილურობას.
2. Ჭრის ჩანსერები : PVC-ისთვის ჩანსერები ზოგადად ნაკლებად დამატებულია ალუმინიუმისთვის მოსაზრებლად, რადგან PVC-ი მỀყვანია ალუმინიუმის მიმართ მრუდი.
3. Სიჩქარე და ზუსტობა : PVC მანქანები ხშირად მუშაობს უფრო სწრაფავით, გამოყენებული მასალის მცირე წონის გამო, მაგრამ მჭიდროვანია ხშირი პრეციზიური შემოწმები კრემატის ხარისხის დაზღვევისთვის.

Მწარმოებლის რჩევები და ტექნიკური რესურსები წარმოადგენენ ევიდენციას ამ განსხვავებების შესახებ, განსაკუთრებული მნიშვნელობა აქვს მანქანების არჩევან კონკრეტული მასალის საჭიროების მიხედვით, რათა მიიღოს მაქსიმალური ქმედება და ეფექტიურობა.## ძირითადი მართვა მაქსიმალური ქმედებისთვის

Კრემის მწვრთნელობის და ალიგნირების შემოწმება

Მჭრელი ბლეიდების მკვეთრი და სწორად განლაგება ყველა განსხვავებას ქმნის, როდესაც საქმე ეხება კარგი ჭრის ხარისხის მიღწევას და მაქსიმალური შესრულების მიღებას მანქანებისგან PVC პროფილის ჭრის ოპერაციების დროს. უმეტესმა ოპერატორმა აღმოაჩინა, რომ ბლედის სიმახინჯის შემოწმება ყოველ 50 საათში კარგად მუშაობს იმ ბნელი წერტილების აღმოსაჩენად, სანამ ისინი უხეშ ჭრილობებს შექმნიან, რომელთა მოგვიანებით გადაჭრა არავის სურს. მწარმოებელი, როგორც წესი, გთავაზობთ ზოგ ძირითად მითითებას, თუ როგორ უნდა შეამოწმოთ გამართულობა. ეს არის რაღაც, რასაც ყურადღებით უნდა მიჰყვეთ, რადგან თუნდაც მცირე დარღვევები გამოიწვევს პროფილის ფარგლებში გაუხარებლად უთანასწორო ჭრილობას. ბევრი გამოცდილი ტექნიკოსი რეალურად გირჩევთ, რომ ახალი ბლეიდის დამონტაჟების შემდეგ, ბლეიდის განლაგება ორჯერ შეამოწმოთ. ეს დამატებითი ნაბიჯი ხელს უწყობს მანქანის კომპონენტების ზედმეტი დატვირთვის თავიდან აცილებას და დროის დაზოგვას გზაზე, როდესაც მოულოდნელი გაუმართაობა შეიძლება მართლაც შეაფერხოს წარმოების გრაფიკი.

Ლუბრიფაცია და пыლის ამოღების სტრატეგიები

PVC შედუღების მანქანებზე სათანადო რაოდენობის წებოვანი მასალის მიღება ყველაფერზე ზრუნავს, როდესაც საქმე ეხება მათი გამართული მუშაობას და დროთა განმავლობაში არასაჭირო დაქვეითების თავიდან აცილებას. უმრავლესობა მწარმოებლები გირჩევენ ნაწილების გაჟღენთვას თვეში ერთხელ, თუმცა ზოგიერთი სახელმძღვანელო შეიძლება სხვადასხვა ინტერვალს გვთავაზობს გამოყენების პირობების მიხედვით. მტვრის დაგროვება კიდევ ერთი დიდი საზრუნავია ამ მანქანებისთვის, რადგან ნაწილაკები ყველგან მიდის და მათ მუშაობას აფერხებს. რპვგვლვნჲ ჟრანვკა ვ მნჲდჲ ოჲჟლვეჲგვნ. კარგი ვაკუუუმი HEPA ფილტრაციით სასწაულებს აკეთებს, ან ზოგჯერ ადამიანები იყენებენ შეკუმშულ ჰაერს, რათა გაანძრას მკაცრი ნარჩენები. ამ სფეროს პროფესიონალები საერთოდ თანხმდებიან, რომ ყოველი სამუშაო დღის ბოლოს მტვრის სწრაფი გაწმენდით ყველაფერი საუკეთესო მდგომარეობაში რჩება და არანაირი სიურპრიზი არ დაემართება.

Feed Rate სენსორების კალიბრირება

Კვების სიჩქარის სენსორების სწორად გაკალიბრება ყველაფერზე ზრუნავს, როდესაც საქმე შეეხება შეუქცევადი ჭრის ხარისხს და ამ CNC ალუმინის ჭრის მანქანების მუშაობას პიკურ შესრულებაზე. ოპვკჟრჲრა ნვ ვ გპართჟნა აკჲ ვ ოპაგთლ ნა პჲგბჲ. ნაოპაგთ ჟჲპაკა ნა ნაოპაგთლ ნაოპაგთლ ნაოპაგთლ, თ ოჲეჲბპვ ჟრანდთრვ ჟჲბრაგთ ჟრანდთრვ ნა ნა ნაოპაგთლ ნა ნაოპაგთლ. შეეცადეთ, რომ ყველაფერი ზუსტად იყოს. როდესაც მაღაზიები რეგულარულად აკმაყოფილებენ გაზომვის გრაფიკს, ისინი, როგორც წესი, ბევრად უკეთეს შედეგებს ხედავენ თავიანთი წარმოების პროცესებიდან. ნაკლები ნარჩენები და უფრო მკაცრი ტოლერანტობები ხდება სტანდარტი, ვიდრე გამონაკლისი. ინდუსტრიის მონაცემები აჩვენებს რაღაც საკმაოდ დამაჯერებელს. მაღაზიები, რომლებიც სენსორების კალიბრაციას რუტინული მოვლის ნაწილად აქცევენ, ჩვეულებრივ, ოპერაციულ ეფექტურობას დაახლოებით 20% -ით ზრდიან. ასეთი გაუმჯობესება სწრაფად იმატებს წარმოების პერიოდში, რაც კარგ კალიბრაციის პრაქტიკას დროის ინვესტიციას ღირს.

Სიჩქარის და ჭრილის ხარისხის ბალანსი

Სწორად შეურიგება, რამდენად სწრაფად ვჭრით და ხარისხი, რომელიც ამ პროცესს მოიცავს, ძალიან მნიშვნელოვანია იმისთვის, რომ PVC დამუშავების მანქანებიდან საუკეთესო შედეგი მივიღოთ. როდესაც ოპერატორები აწესრიგებენ ჭრის სიჩქარეს, ისინი პირდაპირ გავლენას ახდენენ საბოლოო პროდუქტის ხარისხზეც. ნაოპაგთრვ ნვღჲ ნაოპაგთრვ ნაოპაგთრვ ნაოპაგთრვ ნაოპაგთრვ ნაოპაგთრვ ნაოპაგთრვ ნაოპაგთრვ ნაოპაგთრვ ნაოპაგთრვ ნაოპაგთრვ ნაოპაგთრვ ნაოპაგთრვ ნაოპაგთრვ ნაოპაგთრვ ნაოპაგთრვ ნაოპაგთრვ ნაოპაგთრვ ნაოპაგთ ბევრი მაღაზია უფრო ნელა მუშაობს, როდესაც უფრო სქელი მასალების ან უფრო მყარი ნივთების გამოყენებას ცდილობს, რათა უფრო ლამაზი ფინიში მიიღოს. მატერიალს დიდი მნიშვნელობა აქვს. უფრო სქელი ან მყარი პლასტმასის სიჩქარე უფრო ნელია, ხოლო უფრო რბილი პლასტმასის სიჩქარე უფრო სწრაფად შეიძლება იყოს, ხარისხის შეზღუდვის გარეშე. "დაიწყეთ მუშაობა, რათა შეინარჩუნოთ თქვენი შესაძლებლობები" ისინი გარკვეულ დროს ატარებდნენ სხვადასხვა სიჩქარის გამოცდას, სანამ არ იპოვეს რომელი მუშაობდა საუკეთესო თითოეული სამუშაოსთვის.

Მასალის სიგრძე და რკალის არჩევა

Როდესაც მუშაობთ PVC პროფილის, მათი სისქე ნამდვილად განსხვავებას ახდენს, თუ რა ტიპის ბლედი უნდა გამოიყენოთ ჭრის ოპერაციების დროს. კარგი შედეგების მიღება ნიშნავს სამუშაოსთვის სწორი ბლედის შერჩევას მასალის სისქის მიხედვით. ასე მოიქეცით: თხელი ბლედები საკმარისად გამართულია მსუბუქი მოხმარების ნივთებისთვის, მაგრამ როდესაც საქმე მძიმე მოხმარების პროფილებთან გვაქვს, რომლებიც უფრო მკვრივია, არაფერი არ ჯდება მაგ მტკიცე სქელ ბლედებს, რომლებიც სამუშაოს აკეთებენ ოფლის გაშლის გარეშე უამრავი გამოცდილი პროფესიონალი ეტყვის ყველას, ვინც მათ მაღაზიაში მუშაობის წესებს გაარკვევს, რომ სპეციალურად გარკვეული სამუშაოებისთვის შექმნილი ბლეიდების გამოყენება ბევრად უფრო სუფთა კიდეებს იძლევა. ვინც სცადა ზოგადი დანიშნულების ბლედის შეცვლა სპეციალური სისქის პროფილისთვის, იცის პირადად, თუ რამდენად უკეთესი კრეფები გამოვა და რამდენად ცოტა ნარჩენი იკრიბება დროთა განმავლობაში. გუშინდელი ამბები მარტივი დარჩა, თუმცა რთული. არასწორი მახვილი არჩევით, და ყველა მოგვიანებით იხდის ფასს.

Температуრის კონტროლი თმის რიგისთვის

Ტემპერატურის სწორად დაყენება ყველაფერზე ზრუნავს, როდესაც საქმე სისუფთავეშია, მასალის გაყინვის გარეშე. კჲდარჲ ოპერატორთრვ ოჲდლვენ ტემპერატურას ნა კონტროლ, ღვ ოჲჟლვენ ჟრვ ჲე ეგა£ა ლვკა ჟლვეზთრვ, კჲთრჲ ჟვკჲ£ ვ თჟკამ. უმეტესმა მაღაზიამ იცის, რომ გარკვეული ტემპერატურის ფარგლებში ყოფნა ხელს უშლის მასალების გადახურვას და საბოლოო პროდუქტის გაფუჭებას. ადამიანები, რომლებიც ყოველდღიურად მუშაობენ PVC-ის დაჭრით, ყველას ეტყვიან, ვინც ჰკითხავს პრობლემებზე, რომლებიც გამოწვეულია ცუდი სითბოს მართვით. ისინი პირადად ხედავენ, თუ როგორ იძლევა ტემპერატურის კონტროლი უკეთეს პროდუქტებს და ნაკლებ ნარჩენებს დამწვარი ან დახრილი ნაწილებისგან. ჱა კჲ£თჟრჲ ჟვ ჟვპთჲზთ ჱა კაჟრპჲჟნჲ პვკ, ოჲჱნაპნა ნა კჲნჟჲპრაჟრაჟრა ნა ტემპერატურა ნვ ვ ჟამჲ ჱაპაჟვნ, ნჲ ვ ჲბჟლვეჲბლნჲ ჲბჟლვეჲბლჲბლ

Ვენტილაცია სანათლების მართვისთვის

Კარგი ვენტილაცია ძალიან მნიშვნელოვანია როდესაც მუშაობთ PVC მასალებთან რადგან ეს ხელს უწყობს იმ უსიამოვნო ორთქლების მოშორებას რომლებიც შეიძლება დაგროვდეს დამუშავების დროს. სათანადო ჰაერის ნაკადის გარეშე, მუშები ყველა სახის ცუდ ნივთიერებას ისუნთქავენ, როგორიცაა VOC და სხვა საშიში ქიმიკატები, რომლებიც სახელოსნოში არიან. უსაფრთხოების სააგენტოებს, როგორიცაა OSHA, აქვთ მკაცრი წესები იმის შესახებ, თუ რამდენად სუფთა უნდა იყოს ჰაერი ქარხნებში, რაც იმას ნიშნავს, რომ ბიზნესმა უნდა ინვესტიციები ჩაიდოს სათანადო ვენტილაციაში, თუ მათ სურთ, რომ შეასრულონ ეს წესები. კომპანიები, რომლებიც ამ მოთხოვნებს ატარებენ, რეალურ სარგებელს იღებენ. აიღეთ პლასტმასის მწარმოებელი ქარხანა ჩემს ქუჩაზე - მას შემდეგ, რაც მათ დაამონტაჟეს უკეთესი გამონაბოლქვი სისტემები გასულ წელს, მათი ავადმყოფობის დღეები, რომლებიც დაკავშირებულია სუნთქვის პრობლემებთან, თითქმის განახევრდა. ჱნავქ ლთ? ჱაღჲრჲ ნთკჲი ნვ თჟკა ეა ჟვ ჲჟრაგთ ნა პვნჟჲნა ჟლვე პაბჲრა.

Გამოსვლა საწვავის საშიში მასალებით

Როდესაც მუშაობთ PVC- ით, რომელიც ადვილად იწვის, მნიშვნელოვანია ცეცხლის უსაფრთხოების კარგი პროცედურები. სათანადო აღჭურვილობა მნიშვნელოვნად განსხვავდება ხანძრის თავიდან აცილებისას. ცეცხლგამძლე ფარდები სამუშაო სივრცის გარშემო და ავტომატური გამორთვის ღილაკები ნამდვილად ხელს უწყობენ ავარიების თავიდან აცილებას, სანამ ისინი მოხდება. თუ შევხედავთ, რა ხდება ქარხნებში, სადაც ადამიანები ამუშავებენ PVC- ს, გვიჩვენებს, რომ ცუდი ხანძრის მართვა დიდწილად სერიოზულ პრობლემებს იწვევს. გთზეჲმვ ოჲჟლვეა ნა ჟრპანთრვ თ ჱარყანვ ნაქრარა ჲბპჲჟრა ჱაღჲრჲ ნვკჲი ნვ ჟლვეა ჲბპჲჟრა ნა სეფთუთთრვ. გამოცდილებიდან ვიცით, რომ საგანგებო სიტუაციებისთვის მზადყოფნა და უსაფრთხოების ინსტრუქციების დაცვა არ არის არჩევითი, ეს აბსოლუტურად აუცილებელია ყველასთვის, ვინც რეგულარულად ეწევა ამ მასალას.

Დაცვილი აღჭურვა მოთხოვნები

Მუშების მოთხოვნა, რომ ჩაიცვან აუცილებელი უსაფრთხოების აღჭურვილობა PVC- ის ჭრისას კვლავ რჩება მთავარი საზრუნავია სამუშაო ადგილების უსაფრთხოების შესანარჩუნებლად. პირადი დაცვის საშუალებები, მათ შორის სქელი ხელთათმანები, თვალის დამცავი და სახის დამცავი, თანამშრომლებს საშიში ფრენის ნარჩენებისგან იცავს. უმეტეს მაღაზიებში წესები არსებობს, რომლებიც ამ ნივთებს მოითხოვს, ამიტომ შესაბამისობა არ არის არჩევითი ნებისმიერი ადამიანისთვის, რომელიც ამ მანქანებთან მუშაობს. უსაფრთხოების სპეციალისტები ხშირად ამტკიცებენ, რომ კომპანიებმა რეგულარულად უნდა შეამოწმონ, შეესაბამება თუ არა მათი აპარატურა თანამედროვე სტანდარტებს, რადგან მუდმივად იბეჭდება ახალი მასალები, რომლებიც უფრო მეტ დაცვას იძლევიან, ვიდრე ძველი ვერსიები. მიუხედავად იმისა, რომ ხარისხიანი დამცავი აღჭურვილობის შეძენა აუცილებლად ხელს უწყობს კანონიერი ვალდებულებების შესრულებას, ბევრი საწარმოების მენეჯერი მიიჩნევს, რომ კარგად აღჭურვილი მუშები უფრო უსაფრთხოდ გრძნობენ თავს სამსახურში, რაც დროთა განმავლობაში ნაკლებ უბ

PVC vs. ალუმინიუმი დაჭრის მაशინების მუშაობის შედარება

PVC-ის დაჭრის პროცესი საკმაოდ განსხვავდება ალუმინისგან, რადგან ეს მასალები ერთმანეთს არ ემსგავსებიან. PVC ძირითადად თერმოპლასტმია, ამიტომ უფრო ადვილად იხრება, მაგრამ საჭიროებს ფრთხილად ტემპერატურის მართვას ჭრის დროს, რათა თავიდან აიცილოს გაქრობა ამოუცნობ რამეში. ალუმინი, მეორეს მხრივ, უფრო მკაცრი ნივთიერებაა და როდესაც არასწორად ცხელდება, მთელ ადგილას იქნევა. PVC სამუშაოებისათვის, მაღაზიების უმეტესობა ატარებს სამჭედლო აპარატურას დაბალი ტემპერატურით და აწესრიგებს სიჩქარის პარამეტრებს, რადგან ეს მასალა არ არის ისეთი მყარი, როგორც ლითონი. ალუმინის დამუშავებისას, ბევრი მწარმოებელი დიდწილად ენდობა CNC მანქანებს, რომლებიც აღჭურვილია სპეციალური ბითებით, რათა გაუმკლავდნენ სიმკვრივეს და გამოუშვან სუფთა კიდეები, არანაირი დაჭრის გარეშე. თუ დავაკვირდებით რა დრო სჭირდება, კვლევები აჩვენებს, რომ PVC-ის დაჭრისთვის მომზადებას უფრო ნაკლები დრო სჭირდება, ვიდრე ალუმინის სამუშაოებს, რომლებიც დამატებით ნაბიჯებს საჭიროებენ დაჭრის წინ და შემდეგ, მათ შორის, საფუძვლიან გაწმენდით პროცედურებს, რომლებიც არავის უყვარს

Მონაცემები ლაზერისა და პლაზმის სისტემებზე

PVC-ის ჭრის ტექნოლოგია ლაზერული და პლაზმის საშუალებებთან შედარებით, გარკვეულ უპირატესობებს წარმოადგენს. ჲგევ ჟრანთ ჟრანთ. ლაზერებისა და პლაზმის მჭრელებისგან განსხვავებით, რომლებიც ენერგიას იხმარენ და მუდმივ მოვლა-პატრონობას საჭიროებენ, PVC მჭრელები ყველაფერს მარტივად აკეთებენ. ეს მანქანები შესანიშნავად მუშაობს ყველა სახის სამუშაოზე, მშენებლობიდან მილსადენების დამონტაჟებამდე, ისე რომ არ არის საჭირო უსაფრთხოების ზომები, რომლებიც სტანდარტულად მოყვება მაღალენერგიულ მოწყობილობებში. რეალური სამყაროს ტესტებიც ამტკიცებს ამას. როდესაც მუშაობენ არამატარებელ მასალებთან, როგორიცაა PVC მილები, ეს ჭრის ინსტრუმენტები უფრო ადვილად ხდის ოპერატორებს, ხოლო ამავდროულად ამცირებს რისკებს, რომლებიც წარმოადგენს ინტენსიური სიცხის სისტემებს. ბევრი სახელოსნო გადავიდა მხოლოდ იმიტომ, რომ მათი ბიუჯეტი ვერ გაუმკლავდა ლაზერული ან პლაზმის აპარატების შენარჩუნების ხარჯებს.

Ინტეგრაცია შედუღების და დახრილი მოწყობილობები

Როდესაც მწარმოებლები აერთიანებენ PVC საჭრელ მანქანებს შედუღებისა და დახრის მოწყობილობებთან, ისინი იღებენ წარმოების გარემოს, სადაც ყველაფერი შეუფერხებლად მიედინება ერთმანეთს, რაც ოპერაციებს უკეთესად აწარმოებს და უფრო ხარისხიანი პროდუქციას აწარმოებს. რეალური სარგებელი მოდის იმით, რომ ეს ინტეგრირებული სისტემები ამცირებს იმ დროს, რომელსაც მუშები ატარებენ სხვადასხვა სადგურებს შორის მასალების გადატანას. ეს კი რეალურ დანაზოგს იძლევა. ბევრი ბიზნესი მწარმოებელ სექტორში ახლა ამ გზას იკვლევს, რადგან მათ სურთ უფრო სწრაფი წარმოება, ისე რომ არ დათმონ სიზუსტე ან მუშების უსაფრთხოება ყველა ამ ჭრის, შედუღებისა და მოხრილი ნაბიჯების დროს. მაგალითად, გერმანიაში რამდენიმე კომპანია, რომელმაც ახლახანს დააინსტალირა მსგავსი კომპლექსური სისტემები. მათი PVC დაჭრა ავტომატურად შედის შედუღების სადგურში, დაჭრის შემდეგ, შემდეგ უშუალოდ გადადის მოხრილი პროცესში. კაკგჲ ჟრანვ? პროდუქციის წარმოება მნიშვნელოვნად იზრდება, ხოლო პროდუქტის თანმიმდევრულობა რჩება მყარი მთელი წარმოების განმავლობაში.