Კუთხის კონექტორების საჭრელი საზები ძალიან მნიშვნელოვანია თანამედროვე საწარმოო ხაზებში, განსაკუთრებით სადაც ალუმინის დამუშავება ჩართულია. ამ მანქანების გამორჩეული თვისებაა მათი ზუსტი ჭრის უნარი, რაც მწარმოებლებს საშუალებას აძლევს შექმნან რთული ფორმები და შეინარჩუნონ ხარისხის სტანდარტები მთელი პარტიების განმავლობაში. ქარხნები აცხადებენ უფრო სწრაფ გადასვლის დროს, როდესაც ეს სათები არის ინსტალაციის ნაწილი, რადგან ისინი ამცირებენ დაგვიანებას ეტაპებს შორის და ზრდის საერთო რაოდენობას, რომელიც წარმოებულია. კიდევ ერთი დიდი პლუსი ისაა, რომ ეს ინსტრუმენტები ერთგვაროვან შედეგს იძლევა, გადაჭრილი გადაჭრილი, ასე რომ გაცილებით ნაკლები ნარჩენი მასალა იკარგება. მაღაზიებში, რომლებიც მუშაობენ მწირი მარჟებით, ასეთი ეფექტურობა პირდაპირ ითარგმნება შემცირებულ ხარჯებში. კომპანიები, რომლებიც თავიანთ სამუშაო პროცესში მოაქვთ კუთხის კონექტორების საჭრელი საზები, როგორც წესი, ხედავენ გაუმჯობესებას, თუ როგორ შეკრულია შეკრებები. გააზრებული ოპერაციები ნიშნავს ნაკლებ ბუშტში შეჭრას წარმოების პერიოდში და ეს გაზრდილი ეფექტურობა ხელს უწყობს მწარმოებლებს, რომ კონკურენტებს წინ დადგნენ ბაზრებზე, სადაც სიჩქარე ყველაზე მნიშვნელოვანია.
Ავტომატიზებული ჭრის სისტემების შექმნა ხელს უწყობს ამ მავნე ხელით შეცდომების შემცირებას, ხოლო პროდუქციის წარმოებისას ბევრად უფრო ზუსტი ხდება. ეს თანამედროვე მანქანები ატარებენ რეალურ სამჭრელ სამუშაოებს, ასე რომ ადამიანებს არ უწევთ პირდაპირი მოქმედება, რაც ნიშნავს, რომ ნაკლები შეცდომა ხდება, რადგან აღარავის დაღლილი ხელები აღარ იჭერენ ზომებს. თანმიმდევრული შედეგების მიღება ძალიან მნიშვნელოვანია იმ ინდუსტრიებში, სადაც ზუსტობა მნიშვნელოვანია, მაგალითად, სამშენებლო ფოლადის ბოძები ან ავტომობილების ნაწილები. ჟლვეკა გპვმვ ეა ჟვ ჲბპვევ. ციფრები ამტკიცებს ამას. ზოგიერთი კვლევა აჩვენებს, რომ ქარხნები, რომლებიც ამ ავტომატიზირებულ სისტემებს იყენებენ, ყოველდღიურად 80%-ით ნაკლებ შეცდომას ხედავენ. თუმცა, შეცდომების აღმოფხვრის გარდა, ეს სისტემები უფრო უკეთ იყენებენ მასალას, რადგან ყველაფერი ზუსტად სწორად იჭრება პირველივე ჯერზე. ასეთი სახის ნარჩენების შემცირება ფულს იზოგავს გრძელვადიან პერსპექტივაში და აქვს აზრი კომპანიებს, რომლებიც ცდილობენ თავიანთი ოპერაციები გაითიშონ, ხარისხის შეღავათის გარეშე.
Დღევანდელ მწარმოებელ ლანდშაფტში ალუმინის მუხრუჭების მანქანები და კუთხის კონექტორები ძალიან განსხვავებულ, მაგრამ თანაბრად მნიშვნელოვან ფუნქციებს ასრულებენ. ფანქრებით ძირითადად მეტალის ნაწილებს უზუსტოდ აფორმებენ, რის გარეშეც ფაბრიკების უმრავლესობას რთული მეტალის პროდუქტების დამზადებისას შეუძლებელია. კუთხის კონექტორი ჭრის მასალებს განსაკუთრებული სიზუსტით, რაც ძალიან მნიშვნელოვანია შეკრების დროს, რადგან მცირე ზომის შეცდომებიც კი შეიძლება მთლიან დიზაინს გააფუჭოს. როდესაც მწარმოებლები ამ ინსტრუმენტებს აერთიანებენ თავიანთ ავტომატიზებულ სისტემებში, ისინი ხშირად ხედავენ უფრო შეუფერხებელ ოპერაციებს და პროექტის დასრულების უფრო სწრაფ დროს. ბოლო პერიოდის ინდუსტრიული ანგარიშების თანახმად, მაღაზიები, რომლებიც ინტეგრირებენ ორივე ტექნოლოგიას, როგორც წესი, ზრდიან თავიანთ საერთო პროდუქტიულობას დაახლოებით 30% -ით, თუმცა პრაქტიკაში სწორად დაყენება გარკვეულ ცდუნებას და შეცდომას მოითხოვს.
Ბევრი კომპანია აღმოაჩენს, რომ ალუმინის დამჭერი მანქანების შემოყვანა მართლაც ცვლის საწარმოო სართულზე არსებულ სიტუაციას. მთავარი სარგებელი? ეს მანქანები ბევრად მეტ პროდუქტს აწარმოებენ ოფლის გაქრობის გარეშე, რაც მათ ღირსად აფასებს ნებისმიერი საწარმოო ხაზისთვის, რომელიც აუმჯობესებს. მაგალითად, კომპანია X-ის შემთხვევაში, მათი წარმოება დაახლოებით 40%-ით გაიზარდა ავტომატიზებული ჭრის სისტემებზე გადასვლის შემდეგ. მაგრამ ეს არ არის მხოლოდ უფრო მეტი ნივთის უფრო სწრაფად შექმნა. უსაფრთხოებაც იზრდება, რადგან საჭიროა ნაკლები ხელის მოქმედება. თანამშრომლები თავისუფლდებიან განმეორებითი დავალებებისგან, რათა უფრო საინტერესო სამუშაოები შეძლონ. პრაქტიკულად ეს ნიშნავს, რომ მაღაზიები ყოველდღიურად უფრო გამართულად იმუშავებენ, ხოლო თანამშრომლები უფრო ბედნიერი და ჩართული არიან იმაში, რაც ყველაზე მნიშვნელოვანია ბიზნესის ზრდისთვის.
Როდესაც PVC შედუღების მანქანები მუშაობენ ერთად დაჭრის სისტემებთან, ისინი ქმნიან ერთ უწყვეტ წარმოებას, რომელიც ყველაფერს უკეთესად აწარმოებს. პროცესი გაცილებით გლუვი ხდება, როდესაც მასალა გადადის ჭრიდან შედუღებაზე, ისე რომ არ შეჩერდეს და არ დაიწყოს, რაც ნელ-ნელა ხდება. ზოგიერთი კვლევა აჩვენებს, რომ კომპანიები ხედავენ დაახლოებით 25% უფრო სწრაფ ციკლებს, როდესაც ეს სისტემები სწორად არის ინტეგრირებული. ამგვარი კონფიგურაცია ნიშნავს, რომ ქარხნები არ კარგავს იმდენ დროს, სანამ მოელოდებიან ტექნიკის შეცვლას. სამაგიეროდ, მუშებს აქვთ დამატებითი წუთები პროდუქციის ხარისხის უფრო ყურადღებით შესამოწმებლად, ახალი ტექნიკის გამოსაცდელად და უფრო სწრაფად რეაგირებისთვის იმისათვის, თუ რა სჭირდება მომხმარებელს ახლა ბაზარზე.
Როდესაც ალუმინის პროფილის საჭრელი მანქანები მუშაობენ ერთად კუთხის გაწმენდის ერთეულებთან, ისინი ნამდვილად შეამცირებენ გაჭრის შემდეგ საჭირო დროს, ხოლო მასალებზე უკეთეს დასრულებას იძლევიან. ამ ორივეს ერთად შეყვანა ნიშნავს, რომ მუშებს ნაკლებად სჭირდებათ ნაწილების ხელოვნურად დამუშავება, რაც ამცირებს შეცდომებს და ზოგადად პროდუქტს უფრო ლამაზს ხდის. ქარხნები, რომლებმაც ეს სისტემა მიიღეს, ამბობენ, რომ ოპერაციები დაახლოებით 20%-ით უფრო სწრაფად მიმდინარეობს, რადგან მათი სამუშაო პროცესები უფრო შეუფერხებლად მიმდინარეობს დასაწყისიდან ბოლომდე. ციფრები გვაჩვენებს რამეს, რაც მნიშვნელოვანია იმის შესახებ, თუ როგორ ხელს უწყობს ეს ინსტრუმენტები წარმოების გაზრდას და ახდენს იმ მკაცრ საწარმოო სპეციფიკაციებს, რასაც ამჟამად ბევრი ინდუსტრია ითხოვს.
Როდესაც მწარმოებლები იწყებენ ხელოვნური ინტელექტის გამოყენებას თავიანთ ავტომატიზებულ საჭრელ მანქანებში, მათ უფრო ადვილი ხვდებიან, რომ შეესაბამება ის, რაც წარმოებულია იმასთან, რაც რეალურად უნდა გაკეთდეს ახლა. ეს ხდება იმიტომ, რომ მონაცემთა ჭკვიანი ანალიზი ზუსტად ეუბნება მათ, თუ როგორ ვითარდება მოვლენები მოცემულ მომენტში. კომპანიები, რომლებმაც მიიღეს ეს ხელოვნური ინტელექტის ინსტრუმენტები, ამბობენ, რომ შეუძლიათ თავიანთი პროცესების გადაკეთება მყისიერად, ხოლო თან ერთად აკვირდებიან, თუ რამდენად კარგად მუშაობს ყველაფერი ერთად. ზოგიერთი კვლევა აჩვენებს დაახლოებით 15%-იან გაუმჯობესებას ოპერაციების ეფექტურობაში, როდესაც ხელოვნური ინტელექტი შედის ამ მიქსში. ეს ტიპის განახლება მხოლოდ რიცხვებთან არ არის დაკავშირებული. ქარხნები, რომლებიც ხელოვნურ ინტელექტს აინტეგრირებენ თავიანთ ავტომატიზაციის სისტემებში, ხშირად აღმოაჩენენ მოულოდნელ სარგებელს, მაგალითად, ნაკლებ ნარჩენებს ან ხარისხის კონტროლს სხვადასხვა პროდუქციის ხაზში.
Როდესაც კომპანიები ავტომატიზირებულ სისტემებზე გადადიან, თანამშრომლებს ხშირად უჭირთ ცვლილებებთან თანხვედრა. მაგრამ ბევრი ბიზნესი აღმოაჩენს, რომ სწორი ტრენინგის ჩადება ყველაფერში ცვლილებას იწვევს. ჟოპვჟრთნა ნა ჟრპანთ ჲრ ევნ ნა გყპნა ოჲმჲდნა ვ ეა ჲბვჟრთრვ ნვქრჲ. ზოგიერთი მწარმოებელი ფაქტობრივად იწვევს გარე ექსპერტებს, რომლებიც მუშაობენ მათი გუნდების გვერდით გარდამავალი პერიოდის განმავლობაში. შედეგებიც თავისთავად მეტყველებს. ახლახან ჩატარებულმა კვლევამ აჩვენა, რომ საწარმოებში, რომლებმაც ფული დახარჯეს მუშების გადამზადებაზე, პროდუქტიულობა დაახლოებით 30% -ით გაიზარდა ექვს თვეში. და უფრო ბედნიერი თანამშრომლები უფრო დიდხანს რჩებიან სამსახურში, ამიტომ ორივემ მოგება მიიღო ამ ტექნოლოგიური რევოლუციის გამო.
Მანქანური სწავლების ზრდა ცვლის, თუ როგორ მოქმედებენ ქარხნები ავტომატიზებული სისტემების მოვლა-პატრონობაზე. ამდენი მონაცემების ფლანგვის შედეგად, საწარმოების მენეჯერებს ახლა შეუძლიათ დაადგინონ, თუ როდის შეიძლება მანქანები დაარღვიონ, ვიდრე ეს რეალურად მოხდება. ასე რომ, ისინი შეძლებენ შეკეთების დაგეგმვას დროზე ადრე, იმის ნაცვლად, რომ ელოდონ, რომ რაღაც არ ეს სახის წინსვლა მოუმატებს მოულოდნელ შეფერხებებს და კომპანიებს ფულსაც უშველის. ზოგიერთი კვლევის მიხედვით, შენარჩუნების ხარჯები 30%-ით მცირდება, თუ სწორად გაკეთდება. ნამდვილი გამარჯვებაა, რომ საწარმოო ხაზები შეუფერხებლად იმოძრავებდეს, ამ ძვირადღირებული შეფერხებების გარეშე. მომავალში, როდესაც ეს ჭკვიანი სისტემები უკეთესად წაიკითხავენ მოწყობილობების მუშაობის ნიმუშებს, მწარმოებლებმა უნდა ნახონ კიდევ უფრო დიდი დანაზოგები, ხოლო მათი მანქანები უფრო დიდხანს იმუშავებენ ვიდრე ოდესმე ამ სულ უფრო ავტომატიზირებულ სამყაროში.
Ჰიბრიდული ავტომატიზაციის სისტემების მასშტაბური გამოყენება, სავარაუდოდ, განსაზღვრავს მომდევნო პროცესებს წარმოებაში. ეს ინსტალაციები აერთიანებს სხვადასხვა ტექნოლოგიურ კომპონენტებს, რაც ქარხნებს აძლევს რეალურ მოქნილობას ყველა სახის წარმოების მოთხოვნებთან გამკლავებისას. ოჲ-კყჱჲბპთჲრჲ? თმამვ ჟა ჟა ოპვბვჟრთნა. როგორც კი ბაზარზე ახალი ტექნოლოგიები გამოვა, კომპანიებს შეუძლიათ უბრალოდ გაუმჯობესება, ისე რომ ყველაფერი ერთდროულად არ გადააკეთონ. ანალიტიკოსების უმეტესობა ფიქრობს, რომ მალე ამ შერეული სისტემები დაიწყებენ მუშაობას ყველა ინდუსტრიაში. განსაკუთრებით მცირე და საშუალო ზომის მწარმოებლებისთვის, ადაპტაციული ავტომატიზაციის ხელმისაწვდომობა ნიშნავს, რომ ისინი არ დარჩებიან უკან, მაშინ როდესაც უფრო დიდი კონკურენტები გააუმჯობესებენ პროდუქციის ხარისხს და სიჩქარეს. ქარხნები, რომლებიც ამ მიდგომას იცავენ, მიწოდების ჯაჭვის შეფერხებებს უკეთესად უმკლავდებიან და მომხმარებელთა მოთხოვნებს უფრო სწრაფად პასუხობენ.
EN
Hot News